Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
اشعه فرابنفش

اشعه فرابنفش

اشعه فرابنفش

اشعه فرابنفش (Ultraviolet) به اختصار UV نامیده می‌شود. اشعه فرابنفش موجی در گستره امواج الکترومغناطیسی با طول موجی کوتاه‌تر از نور مرئی و بلندتر از پرتو ایکس است. در واقع انرژی پرتو فرابنفش از نور مرئی بیشتر و از پرتو ایکس ( X Rey) کمتر است. از اشعه برای ضدعفونی کردن آب، مواد خوراکی، تجهیزات پزشکی و لوازم صنعتی و … می‌توان استفاده نمود.

منبع طبیعی اشعه فرابنفش

خورشید ساطع‌کننده پرتو فرابنفش در هر سه باند UVA, UVB و UVC به مقدار فراوان است. اما به دلیل ویژگی جذب UV در لایه اُزن اتمسفر، ۹۹٪ تابش فرابنفشی که به زمین می‌رسد از نوع باند (کمتر مضر)UVA است.

شیشه پنجره معمولی نسبت به دامنه ظاهراً کم نفوذ (UVA )300-400nm  شفاف بوده و مقاومت چندانی درمقابل آن نشان نمی‌دهد. اما نسبت به عبور طول موج‌های پایین‌تر از ۳۵۰nm  حساس است به اندازه‌ای که ۹۰٪ تابش‌های UV کوتاه‌تر از ۳۰۰nm را از خود عبور نمی‌دهد.

Vacuum UV

هوای معمولی در مقابل طول موج‌های ۲۰۰nm  و پایین‌تر از آن به صورت شیشه‌ای مات عمل کرده و آن‌ها را از خود عبور نمی‌دهد. علت این امر به لطف قابلیت بسیار بالای جذب تابش فرابنفش موج کوتاه توسط « اکسیژن » جو امکان‌پذیر شده‌است. در حالی که مثلاً عنصری مانند نیتروژن کاملاً برعکس، در برابر UV مانند شیشه‌ای شفاف عمل می‌کند. در مجموع می‌توان گفت که هوا یا جو نسبت به عبور تابش امواج خیلی کوتاه و مضر فرابنفش، بسیار سخت‌گیرانه عمل می‌نماید. همین واکنش است که کره خاکی را برای انسان‌ها و بسیاری از جانداران قابل سکونت ساخته‌است. همچنین به همین علت، در صنایعی که نیاز به استفاده از تابش فرابنفش موج کوتاه زیر ۲۰۰nm باشد مانند صنایع ساخت نیمه رساناها، این عملکرد تنها در محیط‌های تخلیه شده از اکسیژن امکان‌پذیر خواهد بود.

EXTREME UV

مشخصه این دامنه بسیار موج کوتاه پرتو فرابنفش، دو تأثیر متفاوت آن‌ها با ماده‌است.

طول موج‌های بلندتر از ۳۰nm اساساً با ویژگی‌ها و توان ترکیبی مواد در سطح الکترونی–شیمیایی سروکار دارند.در حالی که طول موج‌های کوتاه‌تر از ۳۰nm  پرتو فرابنفش تنها تعاملی دارند با اوربیتال‌های الکترونی و هسته اتم‌ها.

همان‌گونه که قبلاً اشاره شد، باند XUV به شدت توسط بسیاری از عناصر شناخته شده متعارف قابل جذب اند، بنابراین فاقد اثر پایدارند، اما امروزه این امکان بوجود آمده که حتی بتوان تصاویر چند لایه‌ای که قادر به بازتاب حدود ۵۰٪ از تابش‌های XUV باشند را در شرایط آسان و عادی بدست آورد.

دلایل پذیرش اشعه فرابنفش

از جمله دلایل پذیرش اشعه فرابنفش می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

عدم نیاز به حمل و نقل و انبار مواد شیمیایی؛

عدم تغییر زیاد کارآیی آن با تغییرات PH و دما؛

عدم ایجاد فراورده جانبی؛

عدم ایجاد طعم و بوی شیمیایی؛

کوتاهی زمان تماس لازم برای گندزدایی؛

و اثر گذاری فوق العاده روی گروه هوازی.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
تهیه و تولید کربن فعال

تهیه و تولید کربن فعال

 تهیه و تولید کربن فعال

تهیه و تولید کربن فعال از مواد کربنی را اکتیواسیون گویند. اکتیواسیون عبارت است از تهیه یک شکل کریستالی ریز از کربن فعال که مقدار بسیار زیادی تخلخل به شکل و اندازه‌های مختلف دارد. امروزه روش ساده پخت یا کربونیزه کردن مواد انجام می شود. ولی محصولات این روش پاسخ‌گوی احتیاجات جامعه‌ی صنعتی امروز نیست. به عنوان مثال سطح زغال چوب پودر شده به طور قابل ملاحظه‌ای کمتر از کربن فعال است ( 2-4 مترمربع برگرم در مقابل 300-1000 مترمربع برگرم کربن گرانولی).

روش‌­های تهیه و تولید کربن فعال

اصول و فنون مورد استفاده در تهیه و تولید کربن

اصول و فنون گوناگونی در تهیه و تولید کربن فعال وجود دارد. اصول و فنون مورد استفاده در تهیه و تولید کربن فعال به سه اصل بستگی دارد:

  • نوع ماده اولیه
  • مشخصات فیزیکی مورد نظر برای محصول (زغال فعال شده)
  • مشخصات جذبی برای کاربردهای مختلف

اهداف فعال‌سازی کربن

هدف از فعال‌سازی، ایجاد یک ساختار متخلخل کربنی با سطح آزاد زیاد در ماده خام است. تولید کربن فعال با استفاده از دو روش امکان­پذیر است:

۱. فعال­‌سازی فیزیکی

2. فعال­‌سازی شیمیایی

فعال‌سازی فیزیکی

در روش فعال­‌سازی فیزیکی، ماده خام نخست در محیطی بدون حضور هوا کربونیزه می­‌شود تا پایه کربنی اولیه تشکیل شود. در این شرایط، ترکیبات سلولزی و نیز پلیمری موجود در ماده خام به زغال تبدیل شده و مواد خامی نظیر زغال سنگ، کلیه ترکیبات فرار خود را از دست می ­دهند. سپس پایه کربنی بدست آمده در معرض یک عامل فعال­ ساز گازی در دمای بالا قرار می­ گیرد.

عامل فعال ساز عموماً بخارآب، دی ­اکسیدکربن، اکسیژن یا مخلوط آنها می ­باشد که قادر است در دمای بالا با بخشی از کربن موجود در ماده واکنش دهد و آنرا بصورت عوامل گازی مونواکسیدکربن یا دی­ اکسیدکربن خارج سازد. بدین ترتیب پس از حذف بخشی از کربن ساختمانی توسط عامل فعال ­ساز، محصول باقیمانده ساختاری متخلخل خواهد داشت. چگونگی تخلخل این محصول به عوامل متعددی نظیر نوع ماده خام، شرایط کربونیزاسیون، نوع عامل فعال ­ساز، دما و زمان فعال سازی بستگی دارد. زغال­ های فعال­ شده­ تولید شده توسط این روش معمولاً دارای منافذ ریزند و برای جذب مواد از مایعات و گازها مناسب هستند.

فعال‌سازی شیمیایی

در روش فعال‌سازی شیمیایی که یک روش تک مرحله ­ای برای تهیه و تولید کربن فعال به شمار می ­آید، ماده خام با محلولی غلیظ از یک عامل فعال ­ساز مخلوط شده و مخلوط حاصل پس از خشک شدن، در شرایط اتمسفر بی ­اثر در یک کوره حرارت می ­بیند. از جمله مهمترین موادی که به عنوان عامل فعال ­ساز مورد استفاده قرار می ­گیرند، می­ توان به ترکیبات فلزات قلیایی یا قلیایی خاکی نظیر هیدروکسید پتاسیم، کربنات پتاسیم، کربنات سدیم، کلرید منیزیم و برخی اسیدها نظیر اسید فسفریک، اسید سولفوریک، کلرید آلومینیوم و کلرید روی اشاره کرد.

در اینجا نقش عامل فعال­ ساز، حذف آب از ساختار ماده اولیه و پایین آوردن دمای لازم برای کربونیزاسیون و ممانعت از تشکیل قطران در حین انجام فرآیند است که به ایجاد یک ساختار متخلخل در محصول کمک می­ کند. در این روش مشخصات ماده خام نظیر نوع و ابعاد دانه­ های آن، نوع عامل فعال ساز، نسبت اختلاط ماده خام با عامل فعال ­ساز (درصد تلقیح)، شرایط خشک کردن و گرمایش در کوره، در مشخصات و خواص محصول نهایی تاثیر قابل ملاحظه ­ای خواهد داشت. زغال فعال شده بدست آمده توسط این روش، دارای منافذ باز زیادی است و برای جذب مولکول­ های بزرگ بسیار مناسب است.

بدیهی است انتخاب روش فعال ­سازی، چگونگی تخلخل محصول را نیز تحت تاثیر قرار می ­دهد؛ بعنوان مثال مشخص شده است که روش فعال­ سازی فیزیکی اغلب حفره­ هایی به شکل مخروط ایجاد می­ کند به صورتی که قاعده مخروط در بالا قرار دارد در حالیکه روش فعال­ سازی شیمیایی منجر به تشکیل حفره ­هایی به شکل بطری می ­گردد.

مصارف و کاربرد زغال فعال

زغال فعال دارای کاربردهای زیادی است، از جمله مصارف آن:

  • تصفیه آب‌ها (آب شرب، آب آکواریوم‌ها، آب‎های صنعتی)، از نظر رنگ و بو و طعم
  • رنگ‌زدایی از قند و شکر
  • بازیافت طلا
  • به‌سازی رنگ و طعم در نوشیدنی‌ها و آب میوه‌ها
  • استفاده در دستگاه‌هایی مثل: تصفیه کننده‌های هوا، خوشبوکننده‌ها، تصفیه‌کننده‌های صنعتی و …
  • تهیه و تولید کربن فعال شده
  • تولید دارو

 

 


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
کاربردهای کربن فعال

کاربردهای کربن فعال

کاربردهای کربن فعال

کاربردهای کربن فعال به عنوان یک جاذب با ظرفیت جذب بالا و قیمت پائین بسیار است. کربن فعال کاربردهای بسیار فراوانی را در فرآیندهای جذب از فاز مایع و یا فاز گاز یافته است. از جمله کاربردهای کربن فعال در جذب از فاز مایع می‌توان به رنگ‌بری از محلول شکر، تصفیه آب آشامیدنی، تصفیه پساب اشاره نمود. همچنین از کاربردهای کربن فعال در جذب از فاز گاز می‌توان به استفاده در ماسک‌­های گاز و سیستم های بازیافت حلال اشاره نمود. مواد اولیه مختلفی را می‌توان به عنوان ماده خام برای تولید زغال اکتیو به کار گرفت. مواد خام سلولزی نظیر چوب، پوست نارگیل، هسته میوه‌ها و سایر ضایعات کشاورزی، مواد خام کربنی نظیر زغال سنگ، کک نفتی، قیر قطران زغال سنگ و مواد خام پلیمری شامل ضایعات انواع لاستیک‌ها و پلاستیک‌ها را می‌توان نام برد.

کربن فعال Activated carbon

کربن فعال (زغال فعال)، کربن اکتیو یا کربن بلک (Activated Carbon) شکلی از کربن است که بر اثر عملیات پردازش، پوکی و سطح داخلی آن افزایش می‌یابد. این ترکیب به‌ دلیل مساحت داخلی قابل توجه، ساختار پوک و منفذی، ظرفیت جذب بالا، قابلیت فعال ‌سازی مجدد سطح و همچنین قیمت پائین در مقایسه با جاذب‌های غیرآلی مانند زئولیت، ماده­‌ی منحصر به‌ فردی می‌باشد. این ماده، در حقیقت شکل غیرگرافیتی کربن با فضاهای داخلی متخلخل و میکروکریستالی است.

کربن فعال از پیرولیز موادکربنی از قبیل چوب، زغال سنگ، هسته یا پوسته میوه‌ها مانند پوسته نارگیل حاصل می‌گردد.

زمانی که زغال یا همان charcoal در دمای بالا و در محیط خلأ و بدون اکسیژن حرارت داده می‌شود، توسط گرمادهی با گاز اکسید کننده یا مواد شیمیایی دیگر فعال شده و به پودری سیاه رنگ تبدیل می‌شود که همان کربن خالص است. زغال به دست آمده در مراحل بعدی تحت عملیات فعال‌سازی قرار می‌گیرد. پیرولیز موادکربنی، بدون حضور هوا، باعث تخریب مولکول‌های غیرآلی می‌شود که یک ماده پودری کربنی از آن ایجاد خواهد شد. جسم تولید شده دارای سطح ویژه و تخلخل بالایی است.

در نتیجه فعال شدن این زغال، قابلیت‌های آن افزایش پیدا می‌کند و می‌تواند مواد گوناگونی را جذب کند. کاربرد مهم و قابل اهمیت آنها در جداسازی بو، رنگ، مزه‌های غیردلخواه از آب در عملیات‌های خانگی و صنعتی، بازیافت حلال، تصفیه هوا به‌ویژه در رستوران‌ها، صنایع غذائی و شیمیائی می‌باشد.

به دلیل از بین رفتن خاصیت تصفیه کنندگی زغال بعد از مدتی مشخص شما باید نسبت به تعویض فیلتر اقدام نمایید. چرا که دیگر زغال موجود در فیلتر دستگاه شما قابلیت تصفیه آب را نخواهد داشت.

انواع زغال فعال

نحوه جذب کربن فعال

جذب در زغال فعال شده دارای 3 مرحله است:

  1. تماس ذرات آلاینده محلول در مایع ( آب) با ذرات زغال فعال شده
  2. پخش شدن ذرات آلاینده در شبکه متخلخل زغال فعال شده
  3. جذب ذرات آلاینده به زغال فعال شده و بوجود آمدن یک پیوند برگشت ناپذیر

این 3 مرحله همزمان رخ می‌دهند.

فرآیندهای فعال سازی کربن

سه فرایند اصلی که برای فعال‌سازی کربن در نظر گرفته می‌شود عبارتند از:

  1. فعال‌سازی با بخار
  2. فعال‌سازی با دی اکسید کربن
  3. فعال‌سازی شیمیایی

در میان سه روش بالا فعال‌سازی با بخار بهترین گزینه به لحاظ زیست محیطی و اقتصادی است درحالی‌که فعال‌سازی شیمیایی بیشترین سطح و تخلخل را حاصل می‌کند.

خصوصیات کربن اکتیو

با توحه به تنوع مواد اولیه و روش‌های تولیدگوناگون، کربن اکتیوهای مختلفی تهیه می‌شود که برای انتخاب صحیح،  توجه به خصوصیات آن مهم است.

سطح مخصوص

با استفاده ازمعادله Brunauer – Emmet – Teller و نیز بهره‌گیری ازگاز نیتروژن، مساحت حفره‌ها در شبکه کربن فعال بدست می‌آید. هر چه مساحت این حفره‌ها بیشتر باشد، تعداد مکان‌های جذب بیشتر خواهد بود. کربن فعال‌های گوناگون دارای مقادیر سطح ویژه مختلف از800 – 2500 m2/gr می‌باشند.

تخلخل

هر چقدر منافذ کربن اکتیو بیشتر باشد، کربن اکتیو فعال‌تر است. اندازه و شکل سوراخ‌های کربن اکتیو نیزدر پدیده جذب موثراست. قطر سوراخ‌های کربن اکتیو شامل منافذ ریز (قطر منافذ کمتر از 20 A˚ ) منافذ متوسط ( قطر منافذ 20-50 A˚ ) و منافذ درشت ( قطر منافذ بزرگتر از 50 A˚ )  می‌باشد. کربن اکتیو با منافذ ریز برای فاز گازی و با منافذ متوسط و درشت برای فاز مایع بکار می‌رود. منافذ درشت به عنوان ورودی، منافظ متوسط به عنوان مجاری انتقال و منافذ ریز به عنوان محل جذب عمل می‌کنند .

دانه بندی

کربن فعال درسایزهای مختلفی تولید می‌شود. ذرات کوچک‌تر عملکرد بهتری دارند ولی باعث افت فشار می‌شوند. به همین علت، انتخاب با مقایسه بین کوچک‌ترین ذرات ممکن و کمترین افت فشار مجاز انجام می‌شود.

به طور کلی کربن اکتیو به صورت پودر،گرانول و اشکال خاص می‌باشد.

سختی

سخت بودن کربن اکتیو مطلوب مشتری است.کربن‌های نرم به سادگی درحمل و نقل فرسوده می‌شوند. جریان طبیعی مایع و سیکل‌های پس زدن آن، سبب خرد شدن کربن اکتیو و در نتیجه باعث افت فشار در فیلتر و نیز صدمه به پمپ و تجهیزات می‌شود.

PH

یکی از خصوصیات کربن فعال میزان PH  آن می‌باشد. PH در پدیده جذب و نگهداری مواد جذب شده موثر می‌باشد.

وزن مخصوص

این مشخصه بستگی به ماده اولیه دارد. در مواردی که به روش غوطه‌وری از کربن اکتیو استفاده می‌شود وزن مخصوص حائز اهمیت است. بهتر است در بعضی موارد قبل از استفاده، برای بالا بردن وزن مخصوص، کربن اکتیو خیس گردد.

Iodine Number: عدد یدی بیانگر میزان تخلخل کربن فعال است که بوسیله جذب ید از محلول حاوی آن اندازه گیری می‌شود، و به صورت میلی‌گرم عنصر ید جذب شده به ازاء هر گرم از کربن فعال بیان می‌شود. با توجه به اندازه مولکول‌های ید می‌توان دریافت که، هر چه عدد یدی بالاتر باشد فعالیت کربن فعال بویژه در جذب مواد با وزن مولکول کمتر و با قطر کمتر از 20 آنگستروم بیشتر می‌باشد.

البته برای انتخاب کربن اکتیو، فاکتورهای دیگری مانند توانائی جذب انتخابی، عدد یدی، رطوبت و … مهم است.

کاربردهای کربن فعال

کاربردهای کربن فعال به عنوان یک جاذب با ظرفیت جذب بالا و قیمت پائین بسیار است. از جمله کاربردهای مهم و قابل اهمیت آن می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • استخراج فلز (بازیافت طلا)
  • تصفیه گاز (تصفیه هوا و گاز فشرده؛ حذف بخارات روغن، بو و دیگر هیدروکربن‌ها از هوا)
  • زیست محیطی (تصفیه آب ( آب شرب، آب آکواریوم‌ها، آب‌­های صنعتی) از نظر رنگ و بو و طعم؛ تصفیه هوا (استفاده در دستگاه‌­هایی مثل تصفیه کننده ‌های هوا، خوشبوکننده‌ها، تصفیه کننده­‌های صنعتی )؛ اندازه گیری غلظت رادون در هوا)
  • کاربردهای کربن فعال در کشاورزی (آفت کش؛ افزودنی خوراک دام؛ جذب رنگدانه­‌های رنگ قهوه­ای از کنسانتره انگور سفید)
  • کاربردهای کربن فعال در صنایع غذایی (رنگ‌بری از قند و شکر؛ بهسازی رنگ و طعم در نوشیدنی‌ها و آب میوه­ها)
  • کاربردهای کربن فعال در صنایع شیمیایی (جداسازی کربوهیدارت­‌ها؛ استفاده در ماسک­های گاز؛ فیلترهای هوای فشرده)
  • صنایع نفت‌، گاز و پتروشیمی ( جاذب؛ کاتالیست)
  • کاربردهای کربن فعال در زمینه پزشکی و دارویی:

کربن فعال برای درمان مسمومیت دارویی یا سموم خوراکی در ساعات اولیه پس از مصرف بکار می­‌رود. قرص یا کپسول کربن فعال در بسیاری از کشورها به عنوان یک دارو برای درمان اسهال، سوء هاضمه و نفخ استفاده می‌شود.

  • تهیه برخی از خمیردندان های سفید کننده دندان
  • کم‌شدنِ گاز معده
  • کاهش سطح کلسترول خون
  • درمان سوء مصرف مواد مخدر
  • تهیه برخی از محصولات زیبایی و آرایشی.

Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
چربی گیر

مزایای چربی گیر

مزایای چربی گیر

چربی گیر چیست؟

چربی گیر یا چربی‌گیر فاضلاب، پکیج جداسازی چربی و مواد روغنی از مایعات و آب است. یکی از آلاینده‌های معمول در فاضلاب صنایع مختلف وجود روغن و چربی در پساب خروجی است. در برخی موارد غلظت آلاینده‌های فوق به قدری بالا است که لزوم استفاده از یک واحد چربی‌گیر را برای پیش‌گیری از ایجاد مشکلات بیشتر مانند آلودگی محیط زیست و گرفتگی چاه و انسداد توصیه می‌گردد.

لزوم استفاده از چربی گیر

ورود فاضلاب‌های حاوی چربی و روغن به شبکه جمع‌آوری فاضلاب باعث رسوب ذرات چربی و روغن در دیواره لوله ها و اتصالات و بالتبع گرفتگی (Fouling) اتصالات می شود. از طرف دیگر در اکثر رستوران‌های بین شهری پساب آشپزخانه‌ها به طور مستقیم به داخل چاه تخلیه می‌شود. این امر باعث گرفتگی روزنه‌های دیواره چاه و در نتیجه کاهش قدرت جذب چاه می‌شود. در نتیجه جداسازی و حذف ذرات چربی و روغن از پساب، قبل از ورود به شبکه فاضلاب امری ضروری است.

روش‌های چربی‌گیری

در حال حاضر روش‌های مختلفی جهت چربی‌گیری استفاده می‌گردد که عبارتند از:

روش های فیزیکی (ثقلی)

روش های فیزیکی و شیمیایی

از میان انواع پساب‌های تولیدی، فاضلاب آشپزخانه در رستوران‌های صنعتی و … حاوی غلظت بالایی از ذرات روغن و چربی و پلاستیک و … می‌باشند. بهترین و مقرون به صرفه‌ترین روش تصفیه و چربی‌گیر اولیه پساب‌های فوق، استفاده از چربیگیرهای تولیدی از جنس فایبرگلاس است.

اساس کار چربی‌گیر

روغن‎ها و چربی‌ها دارای ساختار مولکولی بسیار قوی و سختی هستند. به همین علت میکروارگانیسم‌های هوازی و یا بی‌هوازی به راحتی قابل تجزیه نیستند. در واقع تصفیه فاضلاب پیش از جداسازی چربی و روغن باعث ایجاد اختلال در عمل تصفیه فاضلاب خواهد شد.

در پکیج‌های چربی گیر، فاضلاب پس از ورود از سبد آشغال‎گیر عبور می‌کند تا مواد معلق از فاضلاب جدا شود.

سرعت عبور جریان در چربی‌گیر کم و در حدود ۵۰ گالن بر دقیقه می‌باشد. در طی این جریان ذرات چربی و روغن به دلیل داشتن وزن مخصوص کمتر به روی سطح آمده و فاضلاب و از بین بافل‌ها عبور و فاضلاب عاری از مواد روغنی و چربی از چربی‌گیر خارج می‌گردد.

انواع چربی‌گیر

با توجه به موارد یاد شده انواع چربی‌ها به نوع خاصی از چربی‌گیر نیاز دارند.

  1. چربی‌گیر فلزی
  2. چربی‌گیر پلی‌اتیلن

از چربی‌گیر پلی‌اتیلن در مجتمع‌های مسکونی و اداری، رستوران‌ها، آشپزخانه‌ها، کارواش‌ها، هتل‌ها و مراکز اقامتی و صنایع شستشوی فلزات استفاده می‌شود.

  1. چربی‌گیر فایبرگلاس

چربی‌گیر فایبرگلاس دستگاهی جهت جداسازی روغن و چربی از مایعات خارج شده از رستوران‌ها، آشپزخانه‌ها، تالارها، قنادی‌ها و سایر اماکن عمومی و اداری یا تجاری است که با عنوان چربی‌گیر فاضلاب از آن یاد می‌شود.

 کارکرد دستگاه چربی گیر

  • جلوگیری از ورود روغن و چربی از فاضلاب به منهول‌ها و دیواره‌های چاه جاذب (مسدود شدن و گرفتگی لوله‌های انتقال و چاه جاذب)
  • جلوگیری از پر شدن سریع چاه جاذب به دلیل ورود ذرات معلق به دلیل تعبیه یک عدد سبد آشغال‌گیر در ورودی جریان
  • پایین آوردن بار آلودگی فاضلاب برای ورود به مراحل بعد تصفیه خانه (در تصفیه خانه‌های بتنی و فلزی– بالا بردن راندمان تصفیه خانه)

مزایای چربی گیر

از مهم‌ترین مزایای چربی‌گیر ساخته شده از جنس فایبرگلاس می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • امکان ذخیره لجن و چربی
  • بازدهی بالا در حذف چربی و روغن
  • سبکی وزن و سهولت در حمل و نصب
  • سرعت بالا در ساخت، نصب و راه‎اندازی
  • امکان حذف مواد معلق و ذرات قابل ته‌نشینی فاضلاب
  • عدم نیاز به عملیات ساختمانی در محل برای ساخت چربی‌گیر
  • مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و شرایط محیطی نامناسب
  • آب‌بندی کامل و عدم انتشار هیچ گونه آلودگی به خارج از چربی‌گیر
  • امکان جابه‌جایی چربی‌گیر حتی چند سال پس از نصب و راه‌اندازی اولیه
  • جداره بسیار مقاوم در برابر فشارهای وارده از سوی خاک اطراف چربی‌گیر
  • امکان دفن در زیرزمین با هدف انتقال ثقلی فاضلاب به چربیگیر و جلوگیری از اشغال فضاهای مفید
  • سهولت بهره‌برداری و تخلیه چربی و لجن از چربی‌گیر به سبب دارا بودن دریچه‌های بازدید و تخلیه چربی و لجن.

Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
مواد بازدارنده رسوب

مقایسه مواد بازدارنده رسوب

مقایسه مواد بازدارنده رسوب

اغلب مواد بازدارنده رسوب دارای ساختار مولکولی با گروه‌های عاملی شامل اسید کربوکسیلیک (-COOH) یا فسفات هستند.

مولکول‌های پلی‌اکریل با وزن مولکولی پائین (جرم مولکولی بین ۱۰۰-۵۰۰۰) شامل چندین گروه عامل اسید کربوکسیلیک هستند.

مولکول‌های پلی‌اکریل به طور مشترک در بسیاری از بازدارنده‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این نوع از مواد بازدارنده رسوب در جلوگیری از تشکیل سولفات و کربنات جزء بهترین‌ها هستند.

اما باید توجه داشت که خاصیت پراکنده‌سازی آنها محدود است.

اکثر مواد بازدارنده، خاصیت معلق نگهدارندگی نیز دارا هستند.

خاصیت معلق نگهدارندگی با محاصره‌ ذرات معلق نمک، آهن یا مواد جامد آلی صورت گرفته و سبب دفع آنها توسط سایر آنیون‌های موجود در محلول می‌­شود.

این فرایند از تجمع ذرات و تشکیل ذرات بزرگتر که احتمال ترسیب آنها وجود دارد، جلوگیری می­نماید.

بازدارنده‌های رسوب فقط در کاهش فرآیند تشکیل رسوب یا کاهش فرآیند و تراکم ذرات رسوب مؤثرند و فرایند ترسیب را به طور کامل متوقف نمی­‌سازند. البته در یک سیستم RO کافی است تا مواد بازدارنده از تشکیل رسوب تا هنگام خروج جریان غلیظ از سیستم به خوبی عمل کند.

بازدارنده‌های رسوب

در این مقاله به چند مورد از بازدارنده‌های رسوب اشاره خواهد شد. از جمله:

هگزا متا فسفات سدیم (SHMP )، ارگانو فسفونات‌ها، پلی‌اکریل و بازدارنده‌های ترکیبی

هگزا متا فسفات سدیم (SHMP )

هگزا متا فسفات سدیم  (SHMP )یکی از مواد بازدارنده رسوب است.

علت این امر این است که علاوه بر نقش بازدارندگی خوب، ارزان قیمت نیز می­‌باشد.

از جمله معایب این ماده، ناپایداری و نیز انحلال دشوار آن در آب می­‌باشد. در حقیقت، اگر SHMP هر سه روز مجدداً به هم زده نشود، هگزا متا فسفات، به فسفات هیدرولیز می‌شود که در pH خنثی باکلسیم ترکیب شده و فسفات تشکیل می‌‌دهد. این نمک می‌تواند موجب گرفتگی غشاء سیستم شود. استفاده از هگزا متا فسفات به عنوان یکی از مواد بازدارنده‌ رسوب برای سیستم‌های RO به دلیل وابستگی زیاد آن به مصرف صحیح، عمومیت پیدا نکرده است.

ارگانو فسفونات

ارگانو فسفونات‌ها در مقایسه با هگزا متا فسفات سدیم پایدارتر هستند. خواص بازدارندگی و پراکنده‌سازی این ماده شبیه به هگزا متا فسفات سدیم است. اما بر خلاف سدیم هگزا متا فسفات، این ماده پایدار است.

پلی‌اکریل

پلی‌اکریل با جرم مولکولی سنگین (جرم مولکولی بین ۶۰۰۰ تا ۲۵۰۰۰) در پراکنده‌سازی، بهترین اثر را دارد، اما به اندازه‌ی اکریل‌های سبک در بازدارندگی رسوب مؤثر نیستند.

بازدارنده‌های ترکیبی

کاربرد بازدارنده‌های ترکیبی، نتایج بهتری را نسبت به بازدارنده‌های تک مولکولی از خود نشان می‌دهند.

در صورت استفاده از یک بازدارنده‌ تک مولکولی، احتمال بیشتری وجود دارد که تزریق بیش از حد بازدارنده موجب شود که خود بازدارنده به صورت کاتیون چند ظرفیتی از محلول خارج شود. با ترکیب تولیدات و استفاده از بازدارنده چند مولکولی، سایر بازدارنده‌ها می‌توانند در جلوگیری از رسوب‌دهی اولین بازدارنده مؤثر باشند.

همچنین به غلظت کمتری از هر یک از اجزای مستقل بازدارنده‌ها نیاز خواهد بود.

پلی‌اکریل در بازدارنده‌های ترکیبی

بعضی انواع بازدارنده‌های ترکیبی، شامل پلی‌اکریل با جرم مولکولی سبک وسنگین هستند تا از قدرت کافی برای باز دارندگی و پراکنده‌سازی برخوردار باشند. به علاوه سایر بازدارنده‌ها، ترکیبی از ارگانو فسفات اکریلات با جرم مولکولی سبک‌تر هستند که علاوه بر متفرق نمودن خوب، خصوصیات یک بازدارنده را دارا می‌باشند.

بعضی اوقات، فعالیت بیولوژیکی در تانک بازدارنده رسوب می‌تواند موجب ایجاد مشکل شود.

رشد بیولوژیکی می‌تواند موجب انسداد مسیر خوراک پمپ تزریق شده و در نتیجه جریان بازدارنده‌ متوقف شود.

معمولاً مواد بازدارنده یا معلق نگهدارنده حاوی مقداری مواد بایوساید نیز می­‌باشند.

اما باید در زمان رقیق‌سازی این محلول‌ها در تانک‌های مصرف روزانه دقت کافی مبذول گردد تا غلظت این مواد بایوساید در محلول رقیق از حداقل مقدار موثر کمتر نشود. این مقدار معمولاً از سوی سازندگان قید می­شود. با توجه به اینکه مواد بازدارنده فرایند ترسیب را کند نه متوقف می‌­نمایند، لذا نباید سیستم برای مدت طولانی در حالت فوق اشباع از نمک‌ها خارج از سرویس باقی بماند.

معمولاً یک شیر اتوماتیک برقی به طور موازی با جریان دفعی نصب می‌­شود تا درست قبل از سرویس خارج شدن سیستم باز شده و کل المنتها از نمک‌های فوق اشباع تخلیه گردد.

در برخی موارد از یک تانک برای تزریق دو یا چند ماده شیمیائی در زمان‌های مختلف استفاده می­‌شود.

در این صورت باید دقت کافی معطوف به عدم اختلاط مواد با یکدیگر گردد تا لطمه­‌ای به کارائی آنها و سیستم وارد نشود.

 


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت

ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت

ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت ( Anti Scaling )

تعریف ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت

ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت ماده‌ای شیمیایی است که در پاک‌سازی و از بین بردن مواد شیمیایی سخت شده که برروی غشاهای تصفیه آب و… استفاده می‎شود. ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت تقریباً به شکل حلال عمل می‌کند. این کلمه از Scaling  ریشه گرفته و  Anti Scalingکه یعنی ضد پوسته پوسته شدن یا ضد سخت شدن. هر سيستم غشائی نظير سيستم RO به‌طور طبیعی بر اثر موجود مواد معلق، املاح محلول و پارامترهای میکروبی موجود در آب خوراک دچار گرفتگی می‌شود که این امر لزوم استفاده از پیش تصفیه فیزیکی و شیمیایی صحیح را در سیستم ضروری می‌سازد.

ترسیب و فولینگ

فرآیند ترسیب عبارت از نشست نمک‌های کم محلول روی سطح غشاء است. فولینگ، تجمع مواد معلق جامد و میکروارگانیسم‌ها روی سطح غشاء می‌باشد. فولینگ در سیستم‌های RO یک پدیده طبیعی تلقی می‌شود که با عملیات پیش تصفیه و فیلتراسیون مناسب و شستشوی شیمیائی در مواقع نیاز قابل کنترل است. ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت، لایه‌گذاری شیمیایی ( Scaling ) ناشی از ترکیبات معدنی محلول در آب همچون کربنات کلسیم (CaCO3) ، سولفات کلسیم (CaSO4 )، سیلیکا (SiO2) یا دی اکسید سیلیکون ، سولفات باریم (BaSO4) و … می‌تواند موجب محدودیت راندمان کاری سیستم‌های فیلتراسیون غشایی، افزایش فشار و درنتیجه افزایش مصرف انرژی و هزینه‌های مرتبط با آن، کاهش کیفیت آب بدست آمده، شستشوها و از کارافتادگی‌های مکرر می‌شود . لازم به ذکر است عمر مفید فیلترهای غشایی بر اثر پدیده‌هایی چون لایه‌گذاری شیمیایی ( Scaling ) کاهش می‌یابد.

علل لایه گذاری شیمیایی

علل لایه‌گذاری شیمیایی ( Scaling ) را می‌توان به چهار دسته کلی تقسیم بندی کرد:

افزایش غلظت مواد معدنی محلول در آب ورودی به غشا.

افزایش PH آب.

ایجاد و افزایش سطوح مورد نیاز برای ترسیب که با استمرار لایه‌گذاری شیمیایی ( Scaling ) این سطح موردنیاز افزایش می‌یابد.

افزایش دمای آب.

اطلاعات فیزیکی ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت

  • شکل ظاهری و بو: مایع زرد رنگ
  • نقطه جوش: 105 درجه سانتی‌گراد
  • وزن مخصوص:-1.165 1.14 کیلوگرم بر لیتر
  • قابلیت انحلال در آب: به‌طور کامل به هر نسبتی در آب حل می‌گردد .
  • اسیدی: PH
  • نقطه اشتعال: ندارد.

 نحوه عملکرد و فعالیت ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت

نحوه عملکرد ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت به شکل مختل کردن انباشت تولیدرسوب است. به این صورت که ماده شیمیایی در بدنه و ساختار شیمیایی خود باعث کاهش سرعت واکنش قلیائی می‌گردد و همچنین مقدار سرعت ته‌نشینی یون‌های فلزی محلول در آب را کند می‌کند.

آنتی‌اسکالانت به آلاینده‌ای موجود در آب می‌پیوندد. از اتصال و چسبندگی رسوبات به سطح ممبران جلوگیری می‌نماید.

آنتی‌اسکالانت آلاینده‌ها را از داخل ممبران عبور داده، و این مواد را همراه پساپ از سیستم خارج می‌نماید.

  • پایداری: آنتی‌اسکالانت باید در ظروف پلی‌اتیلن و پلاستیکی استفاده گردد.
  • سازگار ناپذیری: قلیاها و آمین‌ها.

اهمیت استفاده از ماده ضد رسوب یا آنتی‌اسکالانت در سیستم های اسمز معکوس

به علت پدیده رسوب (scale) وگرفتگی (fouling) روی ممبران‌ها سرمایه‌گذاری روی مواد شیمیایی آنتی‌اسکالانت برای نگهداری از سیستم اهمیت فراوانی دارد .

از جمله موادی که روی غشای پلی‌آمید ( ممبرین ) رسوب می‌کنند، می توان به کربنات کلسیم (CaCO3)، سولفات کلسیم (CaSO4)، سولفات باریم  (BaSO4)، سولفات استرانسیم (SrSO4) و … تشکیل می‌شوند. نمونه‌هایی از رسوبات غیر متداول ولی به همان اندازه مشکل‌زا نیز رسوبات سیلیکا (SiO2) و فلورید کلسیم (CaF2)  هستند.

بدون روش‌های جلوگیری از رسوب، ممبران‌های اسمز معکوس (RO) و میزان دبی عبوری از بین المان‌های ممبرین در نتیجه رسوب بخشی از نمک‌های محلول دچار گرفتگی خواهند شد

مضرات پدیده رسوب وگرفتگی روی ممبران‌ها

  • کاهش عمر ممبران و تعویض زود هنگام  و درنتیجه تخریب آن
  • کاهش تولید و کیفیت آب تصفیه شده
  • افزایش هزینه بهره‌برداری از دستگاه اسمز معکوس

 تزریق آنتی‌اسکالانت و جلوگیری از پدیده

افزایش حجم و ضخامت رسوبات باگذشت زمان باعث کاهش جریان آب می‌شود . برای کاهش موادی که روی ممبران‌ها می‌نشیند از  آنتی‌اسکالانت‌های اسمز معکوس استفاده می‌شود.

آنتی‌اسکالانت به آلاینده‌های موجود در آب می‎پیوندد و از اتصال و چسبندگی آنها به به سطح ممبران جلوگیری می‌نماید، و آلاینده‌ها را از داخل ممبران عبور داده و همراه پساپ از سیستم خارج می‌نماید.

نحوه تزریق آنتی‌اسکالانت

محل تزریق آنتی‌اسکالانت در سیستم‌های آب شیرین کن به روش اسمز معکوسRO  بعد از فیلتر شنی و کربنی و قبل از فیلتر میکرونی می‌باشد ، تا با عملکرد آن رسوب‌گذاری کمتری بر روی فیلترهای میکرونی انجام شود.

دوز تزریق آنتی‌اسکالانت

مقدار دوز تزریقی  با توجه به آنالیز آب خام ورودی، میزان جریان، دما و  pHآب متفاوت می‌باشد و می‌توان مقدار دوز تزریقی آنتی‌اسکالانت را از طریق نرم افزار COROLA.T  بدست آورد. به طور معمول میزان تزریق آنتی‌اسکالانت‌‌ها در محدوده 1 الیppm 6 می‌باشد .

معایب استفاده از آنتی‌اسکالانت نامرغوب

  • افزایش تعداد شسشتوی ممبران
  • کاهش طول عمر ممبران
  • تعویض زود هنگام
  • کاهش ظرفیت تولید

شرایط حمل و نگهداری آنتی‌اسکالانت

آنتی‌اسکالانت باید در محل‌های خشک و خنک و درجه حرارت متعادل نگهداری شود.

– از تماس با پوست و چشم پرهیز گردد.

– از وسایل حفاظت فردی نظیر دستکش، ماسک و محافظ صورت استفاده شود.

عوارض ناشی از عدم رعایت نکات بهداشتی

– اثرات استنشاقی: باعث التهاب بینی و گلو می گردد محرک سیستم ریوی می‌باشد.

– اثرات پوستی: می تواند باعث التهاب پوستی گردد.

– اثرات چشمی: می‎تواند باعث سوختگی و صدمات دائمی به چشم گردد.

– اثرات بلع: در صورت بلعیده شدن دارای اثرات زیان‎آور است و ممکن است باعث سوختگی در معده و روده شود.

جهت اطلاع از قیمت آنتی‌اسکالانت و مشاوره با واحد فروش شرکت تماس حاصل فرمایید:

09122533667 * 02536656773


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
تصفیه فاضلاب بهداشتی

پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی

پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی

پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی در اماکنی که حجم فاضلاب روزانه کمتر از 500 مترمکعب باشد مورد استفاده قرار می‌گیرد. پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی از نظر جنس سازه دارای انواع گوناگونی است.

انواع پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی از نظر جنس سازه

پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی از نظر جنس سازه دارای انواع گوناگونی است. از جمله:

  1. پکیج فلزی تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی، 2. پکیج پلی‌اتیلنی تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی، 3. پکیج فایبرگلاس تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی، 4. تصفیه خانه بتنی فاضلاب.

 

  1. پکیج فلزی تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی

پکیج‌های فلزی تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی از فولاد ST37 و یا ST52 ساخته می‌شود. ورق‌های دیواره و کف با پروفیل و در برخی از موارد با ناودانی مهار می‌شوند تا مقاومت سازه‌ای پکیج تصفیه فاضلاب را حفظ کنند. پس از اتمام عملیات ساخت تمامی سطوح پکیج سند بلاست می‌شود. سپس به وسیله ایرلس( Airless ) سه لایه رنگ‌آمیزی می‌گردد. در سطوح داخلی سه لایه رنگ به ترتیب زینک‌ریچ‌اپوکسی، لایه میانی وکولتاراپوکسی و در سطوح خارجی که در تماس با محیط هستند سه لایه رنگ زینک‌ریچ اپوکسی و پلی‌اورتان زده می‌شود. پایپینگ این پکیج‌ها از جنس گالوانیزه، پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن می‌باشد.

  1. پکیج پلی اتیلنی تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی

این پکیج‌ها در جاهایی که رطوبت بالاست و امکان پوسیدگی فلز در آنجا زیاد است و یا در جاهایی که می‌خواهند به صورت دفنی سیستم تصفیه فاضلاب را اجرا کنند مورد استفاده قرار می‌گیرد. سازه پکیج از جنس پلی‌اتیلن گرید 100 می‌باشد. این پکیج به دو صورت کورتیوب و اسپیرال تولید می‌شود. پایپینگ این پکیج می‌تواند گالوانیزه، پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن باشد.

  1. پکیج فایبرگلاس تصفیه فاضلاب بهداشتی انسانی

در جاهایی که حساسیت محل تصفیه‌خانه به دلیل شرایط محیطی بسیار بالاست از پکیج تصفیه فاضلاب از جنس فایبرگلاس استفاده می‌شود. پکیج تصفیه فاضلاب ساخته شده از فایبرگلاس در برابر تمامی ترکیبات موجود در فاضلاب مقاوم است.

  1. تصفیه‌خانه بتنی فاضلاب

در اماکنی که حجم فاضلاب تولیدی بالاست استفاده از تصفیه‌خانه بتنی فاضلاب در مقایسه با سایر گزینه‌های موجود  مقرون به صرفه می‌باشد. نحوه اجرای تصفیه‌خانه‌های بتنی فاضلاب به دو صورت مدفون و سطحی است.

واحدهای پکیج تصفیه فاضلاب

واحدهای پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی شامل موارد زیر است:

آشغال‌گیر، دانه‌گیر، مخزن متعادل‌ساز، ایستگاه پمپاژ، واحد بیهوازی، آنوکسیک، هوادهی، ته‌نشینی، کلر زنی و فیلتراسیون.

آشغال‌گیر

جهت جلوگیری از ورود ذرات درشت به پکیج تصفیه فاضلاب از آشغال‌گیر استفاده می‎شود. ورود ذرات درشت باعث خرابی پمپ‌ها و گرفتی لوله‌های خروجی می‌شود.

دانه‌گیر

جهت جلوگیری از ورود ذرات شن و ماسه از دانه‌گیر استفاده می‌شود. ورود ذرات شن و ماسه در کوتاه مدت باعث گرفتی دیفیوزرهای هوادهی می‌شود. به علاوه  در دراز مدت باعث پر شدن واحدهای مختلف پکیج تصفیه فاضلاب می‌گردد.

مخزن متعادل‌ساز

حجم فاضلاب ورودی به پکیج تصفیه فاضلاب در طول شبانه روز از لحاظ کمی و کیفی متغییر است. به علت متغییر بود حجم فاضلاب ورودی برای جلوگیری از وارد شدن شوک‌های هیدورولیکی و آلی از یک مخزن متعادل‌ساز استفاده می‌شود.

ایستگاه پمپاژ

با توجه به اینکه لوله‌های انتقال فاضلاب و به طبع آن مخزن متعادل‎ساز نیز در زیر زمین اجرا می‌شود. و با عنایت به اینکه پکیج‌های تصفیه فاضلاب معمولاً بر روی سطح زمین قرار داده می‌شوند از یک ایستگاه پمپاژ جهت انتقال فاضلاب به داخل پکیج تصفیه فاضلاب استفاده می‌شود.

واحد بی‌هوازی

از واحد بیهوازی جهت حذف فسفات از جریان فاضلاب استفاده می‌شود.

آنوکسیک

کاربرد آنوکسیک در حذف نیترات از جریان فاضلاب می‌باشد.

هوادهی

جهت هوادهی فاضلاب و انجام فرآیندهای بیولوژیکی تصفیه فاضلاب جهت حذف آلاینده های موجود در فاضلاب بوسیله تغذیه میکروارگانیسم‌ها استفاده می‌گردد.

ته‌نشینی

فرآیندهای انجام شده در واحد هوادهی منجر به تولید توده‌های بیولوژکی سنگینی می‌شوند. حذف این توده‌های بیولوژیکی از جریان فاضلاب به وسیله ته‌نشینی انجام می‌شود.

کلر زنی

جهت میکروب‌زدایی فاضلاب تصفیه شده و نیز جلوگیری از آلودگی منابع از کلر جهت میکروب‌زدایی پساب تصفیه شده استفاده می‌شود.

فیلتراسیون

کاربرد فیلتراسیون حذف مواد معلق و رنگ و بو است. برای حذف مواد معلق از فیلتر شنی استفاده می‌شود. حذف رنگ و بو با استفاده از فیلتر کربنی صورت می‎گیرد.

فرآیندهای ساخت پکیج تصفیه فاضلاب

فرآیندهای مورد استفاده در ساخت پکیج تصفیه فاضلاب شامل موارد زیر است:

فرآیند لجن فعال هوادهی گسترده، فرآیند MBBR، فرآیند IFAS، فرآیند A2O، فرآیند SBR و فرآیند MBR.

فرآیند لجن فعال هوادهی گسترده

تصفیه فاضلاب با روش لجن فعال با هوادهی گسترده پرکاربردترین روش ساخت پکیج‌های تصفیه فاضلاب می‌باشد که به دلیل راندمان بالا در تصفیه و تولید لجن کمتر سبب استفاده از این سیستم می‌باشد.

ویژگی‌هایی که سبب استفاده از این سیستم شده عبارت اند از:

فرآیند MBBR

فرآیند MBBR همان فرآیند لجن فعال هوادهی گسترده می‌باشد که در آن جهت افزایش جمعیت میکروارگانیسم‌ها در حوض هوادهی و به دنبال آن افزایش راندمان تصفیه فاضلاب، از پکینگ مدیا معلق در حوض هوادهی استفاده می‌گردد. با رشد میکروارگانیزم‌ها بر روی مدیا و عدم خروج آنها از حوض هوادهی و افزایش نسبت میکروارگانیزم ها نسبت به فود موجود در فاضلاب عمل تصفیه به خوبی انجام میگیرد.

فرآیند IFAS

این روش مشابه روش MBBR می باشد.

با این تفاوت که اینبار از پکینگ مدیا ثابت در حوض هئادهی برای افزایش جمعیت میکروارگانیزم ها استفاده می شود.

فرآیند A2O

این فرآیند نیز همان فرآیند لجن فعال هوادهی گسترده است.

این فرآیند جهت حذف نیترات و فسفات از پساب خروجی دو واحد بی‌هوازی و آنوکسیک به ابتدای فرآیند لجن فعال اضافه شده است.

فرآیند SBR

این روش نیز همان فرآیند لجن فعال می باشد که تمامی فرآیندهای تصفیه در یک مخزن اتفاق می افتد.

معمولا در دبی های پایین از آن استفاده می‌شود.

اما در دبی‌های بالا نیز می‌توان از آن استفاده کرد که به دلیل مشکلات بهره برداری چندان توصیه نمی‌شود.

فرآیند MBR

این روش جز جدیدترین و پیشرفته ترین روش های تصفیه فاضلاب است.

خروجی این فرآیند به مراتب با کیفیت از سایر روش‌های تصفیه فاضلاب است.

اما هزینه اجرای آن بسیار بیشتر از سایر روش ها می‌باشد.

همچنین  هزینه نگهداری آن نیز زیاد است.

ممبران‌های آن هر چند سال بسته به نوع بهره‌برداری باید تعویض گردد و به یک اپراتور ماهر برای بهره‌برداری از آن نیاز داریم.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
اشعه UV

مزایای استفاده از اشعه UV

مزایای استفاده از اشعه UV

در صنعت آب و فاضلاب از اشعه UV به عنوان یک گندزدای مستقل و یا به عنوان یک مکمل با سایر گندزداها استفاده می‌شود.

مهم‌ترین و بزرگ‌ترین مزیت استفاده از اشعه  UV  وارد نکردن ماده شیمیایی به آب است. در صورتی که از اشعه  UV به عنوان گندزدای مستقل استفاده شود، مسیر لوله‌کشی بعد از سیستم حتما باید کاملا ایزوله باشد تا از ورود مجدد آلودگی به آب پیش‌گیری شود. انواع دستگاه‌های قابل ارائه متناسب با ظرفیت و کاربرد مجهز به لامپ‌های ( Low pressure & Medium Pressure) هستند.
در بعضی موارد از دستگاه UV به جهت حذف سایر گندزداهای موجود در آب استفاده می‌شود.

کاربرد لامپ‌های UV در ضدعفونی کردن آب

  • در منازل، رستوران‌ها، هتل‌ها، کشتی‌ها و …
  • در صنایع شستشوی مواد غذایی ( جهت شستشوی سبزیجات، میوه، ماهی، غذاهای دریایی که قبل از بسته بندی باید با آب عاری از هرگونه میکروارگانیسم شسته شوند )
  • صنایع نوشابه‎سازی
  • صنایع لبنیات‌سازی
  • صنایع داروسازی و لوازم آرایشی
  • بیمارستان‌ها و آزمایشگاه‌ها
  • جهت استرلیزه کردن فیلترهای کربن و رزین‎های تبادل یونی که محیط مناسب برای پرورش میکروارگانیسم‎ها است.
  • جهت استریلیزه کردن غشاهای نیمه تراوا ( ممبرین ) که سبب در سیستم RO و جلوگیری از رشد میکروارگانیسم‌ها روی غشای نیمه تراوا و کم شدن سرعت نفوذ می‌شود.

مشخصات فنی

اساس کار استریلیزه کننده‎های UV به شرح ذیل است:

آب از فضای بین لبه داخلی از جنس استنلس استیل و لبه خارجی لوله از جنس کوارتز می‌گذرد. لامپ ماوراء بنفش در لبه خارجی قرار گرفته است. لامپ UV با آب در تماس نیست. لامپ تا ۴۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شود که مناسب‌ترین درجه حرارت برای عملکرد لامپ است. تمامی استریلیزه کننده‌های UV قدرت کافی برای ایجاد ۳۰۰۰۰ میکرووات بر ثانیه برای هر سانتیمتر مربع در ۷۵۰۰ ساعت دارند که پس از این مدت لامپ ها باید تعویض شوند. تمامی مدل‌های دستگاه‌ها در یک پوشش مناسب قرار گرفته‌اند که تمامی اجزای الکتریکی و مکانیکی داخل آن قرار می‌گیرند.

کاربردهای نور ماوراء بنفش ( اشعه UV ) در ضدعفونی کردن آب

اشعه ماوراء بنفش برای ضد عفونی انواع آب می‎توان استفاده نمود.

از جمله مورادی که از اشعه ماوراء برای تصفیه آب استفاده می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • آب چاه،
  • آب‎های سطحی،
  • آب‌های شهری،
  • صنایع غذایی،
  • بیمارستان‌ها،
  • صنایع الکترونیک،
  • داروسازی،
  • هتل‌ها،
  • آب‌های بسته بندی،
  • آزمایشگاه‌ها.

مشخصات سیستم های اشعه UV

  • از بین بردن تمامی میکروارگانیسم‌های بیماری‌زا و مقاوم نسبت به کلر تا ۹۹%
  • ضدعفونی شدن آب در همان لحظه تابش اشعه UV
  • عدم تغییر یافتن خواص شیمیایی و فیزیکی آب
  • ضدعفونی کردن آب در محدوده pH از ۶ تا ۵٫۸
  • نصب در مسیر لوله آب
  • سرویس و نگهداری ساده دستگاه
  • کاهش دهنده باکتری، ویروس و تک یاختگان
  • ضدعفونی ساده، سالم و موثر
  • انجام عمل ضدعفونی بدون استفاده از مواد شیمیایی
  • کاهش باکتری، ویروس و تک یاختگان تا ۹۹٫۹۹%
  • بالاست‌های الکترونیکی با جریان خروجی ثابت
  • محافظت بهبود یافته از ضربه
  • جایگزینی ساده لامپ و عدم نیاز به قطع جریان آب در حین تعویض لامپ
  • پوسته‌های راکتور صیقلی، از استیل ضدزنگ ۳۰۴ یا ۳۱۶ جهت دوام بیشتر
  • سیستم اعلام نقص لامپ دیداری و شنیداری

نگاهی اجمالی بر مزایا

  • عمل‌کرد بالای ضد عفونی کردن با مصرف انرژی کم
  • راکتورهایی با طرح فشرده به‌شکل U و Z
  • اتصال آسان به لوله‌های موجود
  • سیستم تمیزکننده کاملاً خودکار ( اختیاری )
  • کنترل دوز دریافتی Vario برای مصرف انرژی کم ( اختیاری )
  • سیستم نمایش‌گر پیوسته با حسگر UV بسیار دقیق و انتخاب‌کننده
  • اتصال ساده به سیستم‌ های کنترل فرآیند
  • مطابق با استاندارد NWRI/USEPA

Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
کربن فعال

کربن فعال Activated carbon

کربن فعال Activated carbon

کربن فعال (زغال فعال) – کربن اکتیو یا کربن بلک (Activated Carbon) شکلی از کربن است که بر اثر عملیات پردازش، پوکی و سطح داخلی آن افزایش می‌یابد. این ترکیب به‌ دلیل مساحت داخلی قابل توجه، ساختار پوک و منفذی، ظرفیت جذب بالا، قابلیت فعال ‌سازی مجدد سطح و همچنین قیمت پائین در مقایسه با جاذب‌های غیرآلی مانند زئولیت، ماده­‌ی منحصر به‌ فردی می‌باشد. این ماده، در حقیقت شکل غیرگرافیتی کربن با فضاهای داخلی متخلخل و میکروکریستالی است.

کربن فعال به عنوان یک جاذب با ظرفیت جذب بالا و قیمت پائین، کاربردهای بسیار فراوانی را در فرآیندهای جذب از فاز مایع و یا فاز گاز یافته است. از جمله کاربردهای این ماده در جذب از فاز مایع می ­توان به رنگ‌بری از محلول شکر، تصفیه آب آشامیدنی، تصفیه پساب و در جذب از فاز گاز به استفاده در ماسک ­های گاز و سیستم های بازیافت حلال اشاره نمود. مواد اولیه مختلفی را می‌توان به عنوان ماده خام برای تولید این محصول بکار گرفت که از میان آنها مواد خام سلولزی نظیر چوب، پوست نارگیل، هسته میوه‌ها و سایر ضایعات کشاورزی، مواد خام کربنی نظیر زغال سنگ، کک نفتی، قیر قطران زغال سنگ و مواد خام پلیمری شامل ضایعات انواع لاستیک‌ها و پلاستیک‌ها را می‌توان نام برد.

کربن فعال

کربن فعال از پیرولیز موادکربنی از قبیل چوب، زغال سنگ، هسته یا پوسته میوه‌ها مانند پوسته نارگیل حاصل می‌گردد.

زمانی که زغال یا همان charcoal در دمای بالا و در محیط خلأ و بدون اکسیژن حرارت داده می‌شود، توسط گرمادهی با گاز اکسید کننده یا مواد شیمیایی دیگر فعال شده و به پودری سیاه رنگ تبدیل می‌شود که همان کربن خالص است. زغال به دست آمده در مراحل بعدی تحت عملیات فعال‌سازی قرار می‌گیرد. پیرولیز موادکربنی، بدون حضور هوا، باعث تخریب مولکول‌های غیرآلی می‌شود که یک ماده پودری کربنی از آن ایجاد خواهد شد. جسم تولید شده دارای سطح ویژه و تخلخل بالایی است.

در نتیجه فعال شدن این زغال، قابلیت‌های آن افزایش پیدا می‌کند و می‌تواند مواد گوناگونی را جذب کند. کاربرد مهم و قابل اهمیت آنها در جداسازی بو، رنگ، مزه‌های غیردلخواه از آب در عملیات‌های خانگی و صنعتی، بازیافت حلال، تصفیه هوا به‌ویژه در رستوران‌ها، صنایع غذائی و شیمیائی می‌باشد.

به دلیل از بین رفتن خاصیت تصفیه کنندگی زغال بعد از مدتی مشخص شما باید نسبت به تعویض فیلتر اقدام نمایید. چرا که دیگر زغال موجود در فیلتر دستگاه شما قابلیت تصفیه آب را نخواهد داشت.

فرآیندهای فعال سازی کربن

سه فرایند اصلی که برای فعال‌سازی کربن در نظر گرفته می‌شود عبارتند از:

  1. فعال‌سازی با بخار
  2. فعال‌سازی با دی اکسید کربن
  3. فعال‌سازی شیمیایی

در میان سه روش بالا فعال‌سازی با بخار بهترین گزینه به لحاظ زیست محیطی و اقتصادی است درحالی‌که فعال‌سازی شیمیایی بیشترین سطح و تخلخل را حاصل می‌کند.

خصوصیات کربن اکتیو

با توحه به تنوع مواد اولیه و روش‌های تولیدگوناگون، کربن اکتیوهای مختلفی تهیه می‌شود که برای انتخاب صحیح،  توجه به خصوصیات آن مهم است.

سطح مخصوص:

با استفاده ازمعادله Brunauer – Emmet – Teller و نیز بهره‌گیری ازگاز نیتروژن، مساحت حفره‌ها در شبکه کربن فعال بدست می‌آید. هر چه مساحت این حفره‌ها بیشتر باشد، تعداد مکان‌های جذب بیشتر خواهد بود. کربن فعال‌های گوناگون دارای مقادیر سطح ویژه مختلف از800 – 2500 m2/gr می‌باشند.

تخلخل:

هر چقدر منافذ کربن اکتیو بیشتر باشد، کربن اکتیو فعال‌تر است. اندازه و شکل سوراخ‌های کربن اکتیو نیزدر پدیده جذب موثراست. قطر سوراخ‌های کربن اکتیو شامل منافذ ریز (قطر منافذ کمتر از 20 A˚ ) منافذ متوسط ( قطر منافذ 20-50 A˚ ) و منافذ درشت ( قطر منافذ بزرگتر از 50 A˚ )  می‌باشد. کربن اکتیو با منافذ ریز برای فاز گازی و با منافذ متوسط و درشت برای فاز مایع بکار می‌رود. منافذ درشت به عنوان ورودی، منافظ متوسط به عنوان مجاری انتقال و منافذ ریز به عنوان محل جذب عمل می‌کنند .

دانه بندی:

کربن فعال درسایزهای مختلفی تولید می‌شود. ذرات کوچک‌تر عملکرد بهتری دارند ولی باعث افت فشار می‌شوند. به همین علت، انتخاب با مقایسه بین کوچک‌ترین ذرات ممکن و کمترین افت فشار مجاز انجام می‌شود.

به طور کلی کربن اکتیو به صورت پودر،گرانول و اشکال خاص می‌باشد.

سختی:

سخت بودن کربن اکتیو مطلوب مشتری است.کربن‌های نرم به سادگی درحمل و نقل فرسوده می‌شوند. جریان طبیعی مایع و سیکل‌های پس زدن آن، سبب خرد شدن کربن اکتیو و در نتیجه باعث افت فشار در فیلتر و نیز صدمه به پمپ و تجهیزات می‌شود.

PH  :

یکی از خصوصیات کربن فعال میزان PH  آن می‌باشد. PH در پدیده جذب و نگهداری مواد جذب شده موثر می‌باشد.

وزن مخصوص:

این مشخصه بستگی به ماده اولیه دارد. در مواردی که به روش غوطه‌وری از کربن اکتیو استفاده می‌شود وزن مخصوص حائز اهمیت است. بهتر است در بعضی موارد قبل از استفاده، برای بالا بردن وزن مخصوص، کربن اکتیو خیس گردد.

Iodine Number:

عدد یدی بیانگر میزان تخلخل کربن فعال است که بوسیله جذب ید از محلول حاوی آن اندازه گیری می‌شود، و به صورت میلی‌گرم عنصر ید جذب شده به ازاء هر گرم از کربن فعال بیان می‌شود. با توجه به اندازه مولکول‌های ید می‌توان دریافت که، هر چه عدد یدی بالاتر باشد فعالیت کربن فعال بویژه در جذب مواد با وزن مولکول کمتر و با قطر کمتر از 20 آنگستروم بیشتر می‌باشد.

البته برای انتخاب کربن اکتیو، فاکتورهای دیگری مانند توانائی جذب انتخابی، عدد یدی، رطوبت و … مهم است.

کاربردهای کربن فعال

کربن فعال بعنوان یک جاذب با ظرفیت جذب بالا و قیمت پایین، کاربردهای بسیار فراوانی یافته است. کاربرد مهم و قابل اهمیت آن عبارت است از:

  • استخراج فلز (بازیافت طلا)
  • تصفیه گاز (تصفیه هوا و گاز فشرده؛ حذف بخارات روغن، بو و دیگر هیدروکربن‌ها از هوا)
  • زیست محیطی (تصفیه آب ( آب شرب، آب آکواریوم‌ها، آب‌­های صنعتی) از نظر رنگ و بو و طعم؛ تصفیه هوا (استفاده در دستگاه‌­هایی مثل تصفیه کننده ‌های هوا، خوشبوکننده‌ها، تصفیه کننده­‌های صنعتی )؛ اندازه گیری غلظت رادون در هوا)
  • کشاورزی (آفت کش؛ افزودنی خوراک دام؛ جذب رنگدانه­‌های رنگ قهوه­ای از کنسانتره انگور سفید)
  • صنایع غذایی (رنگ‌بری از قند و شکر؛ بهسازی رنگ و طعم در نوشیدنی‌ها و آب میوه­ها)
  • صنایع شیمیایی (جداسازی کربوهیدارت­‌ها؛ استفاده در ماسک­های گاز؛ فیلترهای هوای فشرده)
  • صنایع نفت‌، گاز و پتروشیمی ( جاذب؛ کاتالیست)
  • کاربردهای پزشکی و دارویی:

کربن فعال برای درمان مسمومیت دارویی یا سموم خوراکی در ساعات اولیه پس از مصرف بکار می­‌رود. قرص یا کپسول کربن فعال در بسیاری از کشورها به عنوان یک دارو برای درمان اسهال، سوء هاضمه و نفخ استفاده می‌شود.

  • تهیه برخی از خمیردندان های سفید کننده دندان
  • کم‌شدنِ گاز معده
  • کاهش سطح کلسترول خون
  • درمان سوء مصرف مواد مخدر
  • تهیه برخی از محصولات زیبایی و آرایشی

فرایندهای فعال‌سازی کربن

سه فرایند اصلی برای فعال‌سازی کربن در نظر گرفته می‌شودکه عبارتند از:

  1. فعال‌سازی با بخار
  2. فعال‌سازی با دی‌اکسید کربن
  3. فعال‌سازی شیمیایی

Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
کربن اکتیو

کربن اکتیو

کربن اکتیو Activated carbon

کربن اکتیو یا زغال فعال پودری کاملاً سیاه رنگ، بدون بو و بدون طعم است که از مواد دارای کربن مانند چوب به دست می‌آید. زمانی که زغال یا همان charcoal در دمای بالا و در محیط خلأ و بدون اکسیژن حرارت داده می‌شود، توسط گرمادهی با گاز اکسید کننده یا مواد شیمیایی دیگر فعال شده و به پودری سیاه رنگ تبدیل می‌شود که همان کربن خالص است. در نتیجه فعال شدن این زغال، قابلیت‌های آن افزایش پیدا می‌کند و می‌تواند مواد گوناگونی را جذب کند.

در واقع کربن اکتیو لطفاً کلمه «جدیدترین» را حذف نمایید و شماره موبایل را قرار دهید به گروهی از مواد کربنی با پوکی و سطح داخلی بالا اطلاق می‌شود که به‌دلیل مساحت داخلی قابل توجه، ساختار پوک و منفذی، ظرفیت جذب بالا، قابلیت فعال‌سازی مجدد سطح و همچنین قیمت پائین در مقایسه با جاذب‌های غیرآلی مانند زئولیتیک، ماده منحصربه‌فردی می‌باشند. کاربرد مهم و قابل اهمیت آنها در جداسازی بو، رنگ، مزه‌های غیردلخواه از آب در عملیات‌های خانگی و صنعتی، بازیافت حلال، تصفیه هوا به‌ویژه در رستوران‌ها، صنایع غذائی و شیمیائی می‌باشد.

به دلیل از بین رفتن خاصیت تصفیه کنندگی زغال بعد از مدتی مشخص شما باید نسبت به تعویض فیلتر اقدام نمایید. چرا که دیگر زغال موجود در فیلتر دستگاه شما قابلیت تصفیه آب را نخواهد داشت.

کربن اکتیو

کربن اکتیو از پیرولیز مواد کربنی از قبیل چوب، زغال سنگ، هسته یا پوسته میوه‌ها مانند پوسته نارگیل حاصل می‌گردد. زغال به دست آمده در مراحل بعدی تحت عملیات فعال‌سازی قرار می‌گیرد. پیرولیز موادکربنی، بدون حضور هوا، باعث تخریب مولکول‌های غیرآلی می‌شود که یک ماده پودری کربنی از آن ایجاد خواهد شد. جسم تولید شده دارای سطح ویژه و تخلخل بالایی است. سه فرایند اصلی که برای فعال‌سازی کربن در نظر گرفته می‌شود عبارتند از:

  1. فعال‌سازی با بخار
  2. فعال‌سازی با دی اکسید کربن
  3. فعال‌سازی شیمیایی

در میان سه روش بالا فعال‌سازی با بخار بهترین گزینه به لحاظ زیست محیطی و اقتصادی است درحالی‌که فعال‌سازی شیمیایی بیشترین سطح و تخلخل را حاصل می‌کند.

کاربردهای کربن اکتیو

کربن اکتیو بعنوان یک جاذب با ظرفیت جذب بالا و قیمت پایین، کاربردهای بسیار فراوانی یافته است. کاربرد مهم و قابل اهمیت آن عبارت است از:

  • استخراج فلز:

بازیافت طلا

تصفیه هوا و گاز فشرده

حذف بخارات روغن، بو و دیگر هیدروکربن‌ها از هوا

  • زیست محیطی:

تصفیه آب ( آب شرب، آب آکواریوم‌ها، آب‌­های صنعتی) از نظر رنگ و بو و طعم

تصفیه هوا (استفاده در دستگاه‌­هایی مثل تصفیه کننده‌های هوا، خوشبوکننده‌ها، تصفیه کننده­‌های صنعتی )

اندازه گیری غلظت رادون در هوا

  • کشاورزی:

آفت‌کش

افزودنی خوراک دام

جذب رنگدانه­‌های رنگ قهوه­‌ای از کنسانتره انگور سفید

  • صنایع غذایی:

رنگ‌بری از قند و شکر

بهسازی رنگ و طعم در نوشیدنی‌ها و آب میوه­‌ها

  • صنایع شیمیایی:

جداسازی کربوهیدارت­‌ها

استفاده در ماسک­‌های گاز

فیلترهای هوای فشرده

  • صنایع نفت‌، گاز و پتروشیمی:

جاذب

کاتالیست

  • کاربردهای پزشکی و دارویی:

کربن فعال برای درمان مسمومیت دارویی یا سموم خوراکی در ساعات اولیه پس از مصرف بکار می­‌رود. قرص یا کپسول کربن فعال در بسیاری از کشورها به عنوان یک دارو برای درمان اسهال، سوء هاضمه و نفخ استفاده می‌شود.

  • تهیه برخی از خمیردندان های سفید کننده دندان
  • کم‌شدنِ گاز معده
  • کاهش سطح کلسترول خون
  • درمان سوء مصرف مواد مخدر
  • تهیه برخی از محصولات زیبایی و آرایشی

موارد مصرف دارویی

برای درمان مسمومیت دارویی یا سموم خوراکی در ساعات اولیه پس از مصرف بکار میرود.

مکانیسم اثر

کربن فعال به دلیل داشتن خلل و فرج با اتصال به داروها و سموم موجود در لوله گوارشی جذب آنها را مختل می‌کند.

متابولیسم دارو

مصرف آن خوراکی و جذب آن بسیار اندک است.

عوارض جانبی

سوء جذب و اسهال، تداخل در جذب سایر داروهای خوراکی.

فرایندهای فعال‌سازی کربن

سه فرایند اصلی برای فعال‌سازی کربن در نظر گرفته می‌شودکه عبارتند از:

  1. فعال‌سازی با بخار
  2. فعال‌سازی با دی‌اکسید کربن
  3. فعال‌سازی شیمیایی