فیلتراسیون تر
فیلتراسیون تر ( فیلتراسیون با استفاده از وکیوم و پیوسته )
فیلتراسیون تر با استفاده از دو دسته فلیتر انجام میشود:
- فیلتراسیون با استفاده از وکیوم ( به طور پیوسته )
- فیلتراسیون با استفاده از فشار ( پیوسته ).
فیلترهای وکیوم (پیوسته) به دو صورت خوراکدهی از بالا (Top-fed) و خوراکدهی از پایین (bottom-fed) وجود دارد. فیلترهای فشاری پیوسته دارای دو مزیت هستند. این دو مزیت عبارتند از: جدایش مستمر و آبگیری بیشتر.
در این مقاله به طور مختصر هر کدام از موارد فوقالذکر را توضیح خواهیم داد.
فیلتراسیون تر با استفاده از وکیوم (به طور پیوسته)
فیلترهای وکیوم (پیوسته) به دو صورت خوراکدهی از بالا (Top-fed) و خوراکدهی از پایین (bottom-fed) وجود دارد. معمولاً برای جدایش مایع- جامد با حجم وسیع (چندین تن محصول در هر ساعت) استفاده میشوند.
الف) فیلترهای خوراکدهی از بالا (Top-fed)
این گروه شامل فیلترهای Vacuum belt و pan/table بوده و معمولاً هنگامی که مقدار خوراک ورودی زیاد باشد و کیک با ضخامت بالا به راحتی بر روی پارچه تشکیل گردد از این نوع فیلتر استفاده می گردد. در این نوع فیلتراسیون، کشیدن مایع به درون پارچه فیلتر به دلیل ایجاد وکیوم در یک سمت پارچه صورت می گیرد. داشتن دید خوب نسبت به Filter cake و امکان تنظیم فرآیند با توجه به آن، از دیگر ویژگیهای این دسته از فیلترها است. مقدار خوراک کاملاً به مقدار دوغاب ورودی وابسته است. عملکرد فیلتر (مقدار رطوبت نهایی باقی مانده در کیک) به اندازه سطح فیلتر و تا حدودی به سرعت فرآیند بستگی دارد.
Vacuum Belt filter
در Vacuum Belt filter ها، پارچه فیلتر به صورت نواری (معمولاً بافته) بر روی مجموعه ای از غلتکهای افقی کشیده میشود. با حرکت کردن نوار، دوغاب از یک انتهای فیلتر وارد شده و ضمن حرکت به سمت قسمت انتهایی، آبگیری و شسته میگردد.
Pan filter
این فیلتر که به آن Table filter نیز گفنه میشود، مشابه فیلتر واکیوم دیسکیای است که از سطح مقطع دایرهایاش بر روی زمین قرار گرفته باشد. با چرخیدن فیلتر، کفهها با دوغاب پر شده و مایع توسط وکیومی از درون کیک (تشکیل شده روی پارچه) خارج میگردد.
ب) فیلترهای خوراکدهی از پایین (bottom-fed)
این فیلترها با اصطلاح Trough-fed filters نیز شناخته میشوند. تفاوت اصلی این فیلترها با سایر فیلترهای وکیوم پیوسته، در وابستگی مقدار خوراک ورودی به سرعت چرخش (توان دوم سرعت چرخش) میباشد. این در حالی است که در Pan filter ها مقدار خوراک توسط میزان دوغاب ورودی تعیین میگردد.
Rotary vacuum drum filter
فیلترهای درام یکی از قدیمیترین نوع فیلترها هستند.
این فیلترها معمولاً از پنلهایی تشکیل شده است که با پارچه فیلتر پوشش یافته اند.
نیمی از درام در دوغاب غوطهور شده و نیمی دیگر در بالای آن قرار دارد.
با چرخیدن درام، دوغاب به داخل پارچه مکش شده و کیک تشکیل میگردد.
کیک در حین چرخش خشک شده و در انتهای سیکل چرخش از سطح پارچه جدا میگردد.
Rotary vacuum disc filter
فیلتر دیسکی مشابه فیلتر درام عمل می کند.
قطاعهایی که با پارچه پوشش داده شدهاند وارد دوغاب شده و با برقراری وکیوم، کیک بر روی سطح آن تشکیل میگردد.
با چرخش فیلتر و خروج قطاع از دوغاب، عبور هوا باعث خشک شدن کیک میشود.
نهایتاً جت معکوس هوا باعث جدایش کیک شده و مجدداً قطاع تمیز به درون دوغاب وارد میگردد.
فیلتراسیون با استفاده از فشار (پیوسته)
فیلترهای فشاری پیوسته دو مزیت، جدایش مستمر و آبگیری بیشتر را به طور توامان دارند.
الف) Belt press
تفاوت Belt press با سایر فیلترهای فشاری در نحوه آبگیری بوده که در این فیلترها به صورت فشردن مکانیکی نوار (Belt) که دوغاب را در بر دارد انجام میگیرد. دوغاب بر روی نوار پایینی ریخته شده و تا حدی جدایش ثقلی رخ میدهد. سپس با عبور نوار از مجموعهای از غلتکها، فشردن ایجاد شده و مایع فیلتر میشود. نوار با سرعتهای متفاوتی از غلتکها عبور کرده تا با ایجاد برش درکیک، مقدار مایع بیشتری جدا شود. در نهایت همانند Vacuum Belt Filter، فاز جامد در انتهای دستگاه از نوار جدا میگردد.
ب) Pressure vessel filter
این نوع فیلتر از اصول مشابه فیلترهای وکیوم (پیوسته) اما در محفظهای تحت فشار بهره میبرد. دوغاب از بالا یا پایین فیلتر بر روی پارچه فیلتر ریخته شده و فشار بالا در محفظه باعث جدایش مایع از جامد میگردد. این نوع فیلتر میتواند به صورت نواری (Belt)، دیسک (Disk) و یا درام (Drum) باشد که در تصویر زیر نوع نواری آن تمایش داده شده است.
ج) Filter press
فیلتر پرس دارای کاربردهای متنوع در صنایع مختلف بوده و از این رو برای آن طراحیهای مختلف در ابعاد و اندازههای گوناگون وجود دارد. مقدار بسیار زیادی از سنگ آهن در سرتاسر دنیا توسط فیلتر پرس فیلتر شده و حتی در فیلتراسیون پلاسمای خون نیز از دستگاهی بسیار شبیه به فیلتر پرس ولی در مقیاس کوچکتر استفاده میگردد.
عملکرد فیلتر پرس به صورت Batch بوده و دارای زمان مشخص و بهینهای برای هر سیکل فیلتراسیون است.
این زمان بهینه تابع میزان سهولت جدایش کیک از صفحات فیلتر بوده که این ویژگی محدود کننده درجه اتوماتیک بودن فیلتر است.
سهولت جدایش کیک کاملاً به انتخاب صحیح پارچه فیلتر و کیفیت آن وابسته است.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.