نوشته‌ها


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
پمپ های سانتریفیوژ عمودی و افقی

پمپ های سانتریفیوژ عمودی و افقی

پمپ های سانتریفیوژ عمودی و افقی

پمپ های سانتریفیوژ عمودی و افقی از گروه پمپ هایی بوده که جهت کاربردهای متنوع صنعتی و کشاورزی به کار می رود .

 

از موارد استفاده الکترو پمپ سانتریفیوژ عمودی و افقی استفاده از این نوع پمپ در بوستر پمپ های آتش نشانی جهت منازل مسکونی، برج های اداری و تجاری، انواع کارخانجات صنعتی و کارگاهی، بیمارستان ها، هتل ها، درمانگاه ها، اماکن مذهبی مانند مساجد، تکایا و تالارهای پذیرایی و غیره می باشد.

  • از الکترو پمپ عمودی با بدنه و پایه  پمپ استیل جهت جابجایی آب شور نیز استفاده می گردد
  • یکی دیگر از موارد کاربری این پمپ ها شستشوی ادوات صنعتی و کارخانجات توسط فشار بالای ایجاد شده می باشد.
  • از ویژگی های مهم پمپ سانتریفیوژ عمودی نسبت به نوع افقی داشتن سطح مقطع بسیار کم ( اشغال فضای بسیار محدود جهت اماکنی که دارای محدویت فضایی باشند ) طراحی و ساخته شده اند.
  • جنس بدنه این نوع پمپ ها استیل و یا چدن می باشد ( پروانه این نوع پمپ ها از جنس استیل و چدن می باشد)
  • بعضی از انواع پمپ سانتریفیوژ عمودی قابلیت نصب موازی جهت افزایش بیشتر فشار آب را دارا می باشند
  • این نوع پمپ ها با توجه به تعداد پروانه و فاصله بسیار کم پروانه نسبت به بدنه پمپ تنها برای جابجایی آب صاف استفاده می گردند.
  • این نوع پمپ ها مکش منفی  ندارند یعنی جهت جابه جایی آب، سیال می بایست بر این نوع پمپ ها اصطلاحاّ سوار باشد.
  • این نوع پمپ ها از ۱ اینچ تا ۱۰ اینچ و حداکثر ۳۵ بار فشار ساخته می شوند.
  • دور موتور تمامی الکترو پمپ های طبقاتی ۱۵۰۰ و ۳۰۰۰ دور می باشد.

 کاربرد پمپ سانتریفیوژ طبقاتی عمودی و افقی

  • افزایش فشار آب در بخش های صنعتی، کشاورزی و ساختمانی
  • انتقال آب سرد و گرم برای سیستم های حرارتی و تهویه مطبوع
  • تغذیه دیگهای بخار
  • دستگاه های تصفیه آب RO و آب شیرین کن
  • بوستر پمپ های آبرسانی و آتش نشانی
  • فواره ها

 نکات مهم در استفاده از منحنی های پمپ های سانتریفیوژ

منحنی هد (ارتفاع) بر حسب دبی (آبدهی) نمودار ۱:

در پمپ های سانتریفیوژ عمودی و افقی با افزایش دبی مقدار هد پمپ کاهش می یابد به این ترتیب حد اکثر مقدار هد پمپ در حالت شیر بسته (دبی صفر) رخ می دهد .

منحنی توان (قدرت)بر حسب دبی (آبدهی) نمودار ۲:

در پمپ های سانتریفیوژ با افزایش دبی مقدار توان پمپ نیز افزایش می یابد. از این نکته جهت انتخاب الکترو موتور مناسب استفاده می شود .

منحنی راندمان بر حسب دبی (آبدهی) نمودار ۲:

در نمودار پمپ های سانتریفیوژ طبقاتی عمودی و افقی بالاترین عدد که با درصد نمایش داده می شود نمایانگر بهترین نقطه کاری هر پمپ است و انتخاب پمپ براساس بهترین راندمان صورت می گیرد .به هنگام انتخاب پمپ باید دقت کرد که نقطه کار نزدیک به نقطه ی بهترین راندمان پمپ باشد. بدیهی است در صورتی که در یک منحنی عملکرد چند حق انتخاب وجود داشته باشد پمپی در نظر گرفته می شود که نقطه کارکرد آن در نزدیکیه نقطه ی بهترین راندمان باشد.

توضیحات نمودار ۲

قدرت مورد نیاز

NPSHR حداقل فشار مکش پمپ

پمپ سانتریفیوژ عمودی و افقی

پمپ سانتریفیوژ  عمودی و افقی

راندمان کاری

عدم رعایت نکات فنی در انتخاب پمپ و یا نصب غیر اصولی پمپ ها باعث بروز مشکاتی در عملکرد پمپ و در نهایت خرابی آن خواهد شد که از آن جمله می توان به دو مورد مهم اشاره کرد:

ضربه ی قوچ

هنگامی که فشار کاری پمپ از فشار مورد نیاز بیشتر باشد در هنگام استارت پمپ های طبقاتی عمودی و افقی به دلیل حرکت با شتاب آب در لوله کشی ضربه ای ناگهانی به لوله ها وارد شده که به آن ضربه ی قوچ می گویند این عمل استهاک سیستم لوله کشی را بالا برده و در نهایت باعث اختلال و یا خرابی در آن می گردد.

کاویتاسون

هنگامی که فشار ورودی سیال به پمپ از فشار خروجی آن کمتر شود و یا دمای سیال در ورودی پمپ بالا رود حباب های هوا در سیال به وجود خواهد (تصویر ۱) آمد که بافاصله پس از تشکیل با برخورد به پروانه ترکیده و باعث خرابی سطح پروانه و یا محفظه پمپ می شود ( تصویر ۲ ).

 پدیده کاویتاسیون علاوه بر ایجاد سر و صدا باعث کاهش دبی و خوردگی پروانه می گردد.

 

کاربردهای دیگر پمپ های سانتریفیوژ عمودی و افقی


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
روش های تصفیه آب در طبیعت

صرفه جویی در مصرف آب

صرفه جویی در مصرف آب

آب 70% زمین را پوشش می دهد، اما تنها 1% آن به راحتی قابل دسترسی است. صرفه جویی در مصرف آب می تواند به بقای نسل بشر و سایر جانداران کمک کند، با داشتن آب به عنوان یک منبع ضروری برای زندگی در زمین، توجه به مصرف بهینه آب بسیار حائز اهمیت است. حفاظت از آب می تواند ساده باشد و اینکار را در خانه خودمان شروع کنیم.

مواردی که اگر به آن بی اعتنا باشیم می‌توانند آب زیادی مصرف کنند عبارتند از : شستشوی لباسها، شستن ظروف، مسواک زدن دندان ها و آبیاری گیاهان . با پیشرفت علم و تکنولوژی استراتژی های متعددی وجود دارد که به ما کمک میکند آب را چگونه ذخیره و مصرف کنیم .

صرفه جویی در مصرف آب

از راه کارهایی که ما می‌توانیم در مصرف آب صرفه جویی کنیم :

پیدا کردن و رفع نشتی لوله ها

  • اگر نشتی را پیدا کردید سعی کنید ابتدا منبع آنرا کشف کنید و سعی کنید آن را تمیز کنید. اگر مساله نشتی آب لوله ها زیاد است باید از کمک یک لوله کش استفاده کنید.
  • هرگونه آسیب جدی به لوله ها میتواند نشتی آب را بیشتر کند، اگر در این زمینه مهارت ندارید از متخصص آن یاری بخواهید.
  • سعی کنید از قطعات و لوازم با کیفیت برای نشتی آب استفاده کنید.

مسواک زدن دندان ها

هنگامیکه قصد مسواک زدن دارید سعی کنید در بین مسواک زدن شیر آب را ببندید یا از یک لیوان برای شستشوی دندان ها استفاده کنید، این کار یکی از مهمترین رفتارهای ما در مواجهه با صرفه جویی در مصرف آب بشمار میرود. روزانه میلیونها نفر در شهرهای مختلف از مسواک زدن برای تمیز کردن دهان و دندان خود استفاده می کنند، حال به این بیاندیشید که اگر هر نفر تنها نیم لیتر در مصرف آب صرفه جویی نماید چه اتفاقی رخ خواهد داد .

استفاده از آب خاکستری در مصرف بهینه آب

آب خاکستری که این روزها درباره آن زیاد می‌شنویم در واقع آبی است که ما به آن احتیاج نداریم و برای مصرف نوشیدن استفاده نمی‌شود، در بسیاری از کشورها از آب خاکستری استفاده های زیادی می شود :

  • بطور کلی از روش های زیر میتوان به آب خاکستری دست پیدا کرد
  • آب جمع آوری شده از بارش باران

آبی که از جمع آوری بارش باران بدست می‌آید را می‌توانید رون مخزن های بزرگ یا متوسطی بریزید، بهترین مکان برای جمع آوری آب باران، پشت بام یا کمی در ارتفاع از سطح زمین میباشد، بدین ترتیب میتوانید با لوله کشی مناسب و بدون پمپ و جریان برق، آب خاکستری حاصل از جمع شدن باران را به سیفون یا فلاش تانک سرویس بهداشتی و توالت منزل خود هدایت کنید و با این کار به صرفه جویی در مصرف آب کمک کنید .

همه روزه میلیونها گالن در شهرها، آب تصفیه شده و شهری توسط سیفونهای توالت و سرویسهای بهداشتی بطور نامطلوبی دفع می‌شود که میتواند مقوله صرفه جویی در مصرف آب را به چالش بکشد .

 

صرفه جویی در مصرف اب

تصفیه آب حمام و سرویس بهداشتی

    را می‌توانید با استفاده از فیلترهای شنی یا پیش تصفیه کربنی و الیافی و سایر موارد در  آب یا پسآبی که پس از حمام یا دوش گرفتن تولید می‌شود را تصفیه کرده و از آن بعنوان آب خاکستری برای مصارف دیگر استفاده کنید. آبی که پس از دوش گرفتن یا حمام در سرویسهای بهداشتی تولید می‌شود را در مرحله بالاتر می‌توانید ضدعفونی کرده و بعنوان مثال برای شستن لباسها در ماشین لباسشویی استفاده کنید .

از آب خاکستری می توانید برای شستشوی اتومبیل یا تمیز کردن کف و دیوارها و یا آبیاری فضای سبز استفاده کنید

زمان دوش گرفتن را کوتاهتر کنید

دوش گرفتن میتواند بین 6 الی 45 لیتر در دقیقه آب مصرف کند! در نظر گرفتن یک سرودش با تزریق هوای گرم به داخل آب و ترکیب آب و هوا و یا استفاده از یک رگلاتور در حمام می‌توانید تا حد زیادی در مصرف آب صرفه‌جوئی کنید .

ماشین لباسشویی  

یکی از بهترین روشهای صرفه جویی در مصرف آب استفاده مناسب از ماشین لباسشویی است، همیشه سعی کنید از حداکثر ظرفیت ماشین لباسشویی خود استفاده کنید، این امر کمک میکند تا فاصله بین شستشوها بیشتر شود و در مواقع غیر اضطراری ماشین لباسشویی شما خاموش بماند. همچنین می‌توانید از پسآب آب ماشین لباسشویی بعنوان آب خاکستری برای مصارف بعدی یا دیگر مصارف استفاده کنید.

چگونه در مصرف آب صرفه جویی کنیم ؟

ما باید از راه های مختلفی مصرف آب را کاهش دهیم، استفاده از وسایل شستشو یا نظافت مانند ماشین لباسشویی یا ماشین ظرفشویی کم مصرف یکی از این راه ها بشمار می رود. استفاده از آب باران برای گیاهان و درختان یا تولید آب خاکستری و تصفیه فیزیکی آن برای سایر مصارف از راه کارهای مهم صرفه جویی در مصرف آب قلمداد می شود .

سعی کنید از ماشین لباسشویی سیستم قدیمی استفاده نکنید، ماشین لباسشویی هایی قدیمی که دارای مخزن جداگانه برای شستشوی هستند ( ماشین لباسشویی دوقلو ) علاوه بر آنکه کارایی چندانی در تمیز کردن لباسها ندارند بلکه باعث مصرف زیاد آب نیز میشوند، هر ماشین لباسشویی دوقلو تقریبا بین 150 تا 170 لیتر آب هدر میدهد در صورتیکه در سیستمهای جدید ماشین لباسشویی این مقدار به ¼ کاهش پیدا میکند .

  • ماشین ظرفشویی

برای صرفه جویی در مصرف آب همیشه سعی کنید از حداکثر فضای ممکن در ماشین ظرفشویی استفاده کنید، این کار علاوه بر آنکه در مصرف آب صرفه جویی میکند باعث استهلاک کمتر ماشین ظرفشویی و صرفه جویی در مصرف برق و انرژی نیز می‌شود. اگر شما ماشین ظرفشویی ندارید و مجبورید ظرفها را در سینک ظرفشویی بشویید، پیشنهاد می‌کنیم ابتدا سینک ظرفشویی را کاملا پر از آب کرده، ظرف های کثیف را شسته و در سینک دیگری قرار دهید، سپس می‌توانید با رعایت نکاتی که برای صرفه جویی در مصرف آب اشاره شده آنها را آبکشی و کاملا تمیز کنید .

استفاده مجدد یا بازیافت بسیار پر فایده است و به ما در صرفه جویی در مصرف آب کمک می کند، لباس های قدیمی، مبلمان و سایر اقلام خانوار را به مراکز خیریه اهداء کنید، کاغذ، پلاستیک و فلزات را بازیافت کنید، استفاده مجدد یا بازیافت معمولا بهترین سیاستی است که به محیط زیست کمک کرده و باعث صرفه جویی در مصرف آب می شود.

از دوچرخه یا حمل و نقل عمومی برای تردد خود استفاده کنید، زیرا برای بدست آوردن یک لیتر بنزین به یک لیتر آب نیاز است، استفاده از وسایل حمل و نقل عمومی یا دوچرخه به میزان کمی انرژی نیاز دارد. علاوه بر مهمترین مزیتی که در صرفه جویی در مصرف آب دارد به سلامت شما نیز کمک میکند.

  • نوشابه ها و نوشیدنی های مختلف

از روش های صرفه جویی در مصرف آب استفاده نکردن از نوشیدنیهای آماده می‌باشد، سعی کنید به جای نوشابه ها و نوشیدنیهای مختلف از آب سالم و معمولی استفاده کنید. برای بدست آوردن نوشابه گازدار یا انواع نوشیدنی با طعمهای مختلف به آب زیادی احتیاج است، پس به جای استفاده از آنها از آب سالم و تمیز استفاده کنید.

از خوردن غذاهای آماده و فرآوری شده مانند سوسیس و کالباس و همبرگر اجتناب کنید، با خوردن غذاهای تازه نه تنها میزان استفاده بدن خود به آب را کاهش می‌دهید بلکه احساس سالمتر و بهتری خواهید داشت. پس از هربار استفاده از انواع ساندویچ ها و غذاهای فست فود بدن شما بطور عجیبی نیاز زیادی به آب پیدا میکند و شما تشنه می شوید، با پرهیز از خوردن نوشیدنی های شیرین که شما را تشنه تر میکند در مصرف آب می‌توانید صرفه جویی کنید .

 


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83

دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی 400 گالن

دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی با ظرفیت ۴۰۰ گالن در شبانه روز معادل ۱۶۰۰ لیتر با روش اسمز معکوس

این دستگاه شامل شامل مراحل زیر میباشد :

فیلتر الیافی ۲۰ اینچ

فیلتر کربن پودری ۲۰ اینچ

فیلتر کربن بلاک ۲۰ اینچ

۴ عدد فیلتر ممبران ۱۰۰ گالن

فیلتر پست کربن اینلاینی بزرگ

روش دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی 400 گالن به این صورت است که آب پس از عبور از مراحل پیش تصفیه با فشار بالا توسط دو عدد پمپ تصفیه آب نیمه صنعتی 400 گالن وارد چهار ممبران شده و پس از آن آب به دو بخش تقسیم میگردد .

بخشی از آب به سمت پساب فاضلاب هدایت شده که شامل املاح میباشد و الباقی آن به سمت مخزن ، پست کربن و در نهایت شیر برداشت هدایت میگردد .

روش تصفیه آب در این نوع دستگاه ، اسمز معکوس یا RO میباشد.

مورد استفاده دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی ۴۰۰ گالن برای مهدکودک ها ، مدرسه ها ، بیمارستان ها، رستورانها ، کارگاه ها،  ادارجات و … و همچنین در راستای استفاده از آبسردکن ها مناسب میباشد  .

 

دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی

 

کاربرد دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی ۴۰۰ گالن 

یکی از سوالات مشتریان دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی، این است که چگونه میتوانند مطمئن باشند که این دستگاه برای آنها مفید است. نکته اولی که در این باره کاملا حائز اهمیت است میزان مصرف مورد نیاز و کاربری مدنظر است. برای مثال عمده ی مشتریان دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی برای تصفیه آب شرب اداره یا کارگاه شان خرید میکنند. اما برخی دیگر برای مصارف تجهیزات و ملزوماتی که نیاز به آب نرم دارند خرید می کنند. توجه داشته باشیم یک دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی برای مصرف مورد نظر ما میتواند تغییراتی داشته باشد تا نتیجه ی بهتری دهد.

تنوع طراحی در دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی ۴۰۰ گالن

بعنوان مثال ما برای برخی تجهیزات کارخانه ای که نیاز به آب نرم دارند و میزان مصرفشان در مساوی و کمتر از حدود ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ لیتر است مکمل هایی قرار میدهیم. این مکمل ها میتوانند بستگی به آب منطقه یا چاه مورد نظر، سیستم های پیش تصفیه باشند. یا ستون های رزین در سایز های متفاوت و یا حتی سیستم های گندزدایی باشند که مورد استفاده قرار میگیرند.

حتما برای خرید دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی با کارشناسان رز آب صنعت تماس حاصل نمایید تا بهینه ترین مکانیسم تصفیه آب برای شما طراحی گردد. کارشناسان رز آب صنعت باتوجه به اجرای انواع و اقسام پروژه های متفاوت، قطعا به راحتی میتوانند طراحی مورد نظر شما را ارائه دهند.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
موتور پمپ تصفیه آب

موتور پمپ تصفیه آب

موتور پمپ تصفیه آب یکی از ابهامات دستگاه های تصفیه آب است که اصلا لزوم این پمپ برای چیست. در این مقاله علاوه بر اینکه به لزوم وجود یک موتور پمپ تصفیه آب قوی و مناسب می پردازیم وارد بحث های فنی و تخصصی بیشتری خواهیم شد که همکاران محترم نیز آشنایی بیشتری نسبت به این قطعه پیدا کنند.

چرا دستگاه تصفیه آب به روش اسمز معکوس به برق نیاز دارد؟

از دید برخی از افراد تصفیه آب یعنی عبور آب از یک یا چند فیلتر و طبیعتاً در این دیدگاه نیاز به برق غیر منطقی به نظر می‌آید! اما سوال پیش میآید که آیا این دیدگاه صحیح است؟

در پاسخ به این سوال بهتر است کمی با ساختار دستگاه‌های تصفیه آب آشنا شویم، در کل دستگاه‌های تصفیه آب برای جداسازی ذرات (حتی در سطح مولکولی) نیازمند استفاده از فیلترهای هستند. که هر کدام از این فیلترها دارای خاصیت‌ها و کاربردهای متفاوت هستند. آب برای عبور از فیلترهای معمول و پیش تصفیه (نه تصفیه کامل!) نیازمند فشار اضافه‌ای نیست و با همان فشار معمول آب شهری از داخل این فیلترها عبور می‌کند و این همان چیزی است که ما در دستگاه‌های فیلتراسیون یا همان پیش‌‍ تصفیه شاهد آن هستیم و این دستگاه‌ها هیچ نیازی به برق و … ندارند و از طرفی نیز آب را تصفیه نمی‌کنند و فقط کمی ذرات بزرگ و کلر آب را جدا می‌کند.

 

<a href=موتور پمپ تصفیه آب" width="300" height="242" srcset="https://roz-ab.ir/wp-content/uploads/2019/12/bbfb4faa18ee2951b02b656fb34be1d7_XL-300x242.jpg 300w, https://roz-ab.ir/wp-content/uploads/2019/12/bbfb4faa18ee2951b02b656fb34be1d7_XL-768x620.jpg 768w, https://roz-ab.ir/wp-content/uploads/2019/12/bbfb4faa18ee2951b02b656fb34be1d7_XL-495x400.jpg 495w, https://roz-ab.ir/wp-content/uploads/2019/12/bbfb4faa18ee2951b02b656fb34be1d7_XL-845x684.jpg 845w, https://roz-ab.ir/wp-content/uploads/2019/12/bbfb4faa18ee2951b02b656fb34be1d7_XL-705x569.jpg 705w, https://roz-ab.ir/wp-content/uploads/2019/12/bbfb4faa18ee2951b02b656fb34be1d7_XL-450x363.jpg 450w, https://roz-ab.ir/wp-content/uploads/2019/12/bbfb4faa18ee2951b02b656fb34be1d7_XL.jpg 900w" sizes="(max-width: 300px) 100vw, 300px" />

موتور پمپ تصفیه آب برای تامین فشار ممبران 

تمام قدرت تصفیه آب به صورت کامل در فیلتری به نام ممبران است، این فیلتر که حاصل تکنولوژی و دانش روز دنیاست میتواند ذرات موجود در آب را تا ۰٫۰۰۰۱ میکرون از آب جدا سازد و به عبارتی در سطح مولکولی آب را تصفیه کند. اما عبور آب از چنین فیلتری به خودی خود و حتی با فشار معمول آب شهری امکان‍پذیر نبوده و نیازمند وسیله‌ای برای تامین این فشار است، این وسیله نیز قطعه‌ای به نام موتور پمپ است که با استفاده از برق می‌تواند فشار آب را در حدی بالا ببرد که آب بتواند از فیلتر ممبران عبور کند. اما سوال پیش خواهد آمد که این موتور پمپ تصفیه آب چیست؟ و توان آن برای عبور دادن آب باید به چه میزان باشد؟ میزان خروجی آب از آن باید به چه میزان باشد؟ قبل از پاسخ به این سوال باید کمی در خصوص نحوه قرارگیری و کار موتور پمپ تصفیه آب و مجموعه برقی دستگاه صحبت کنیم.

موتور پمپ تصفیه آب در کجای دستگاه تصفیه آب قرار میگیرد؟

موتور پمپ تصفیه آب در مدار سیستم تصفیه آب به روش اسمز معکوس توسط یک آدابتور کوچک تغذیه میشود و ۲ عدد سوئیچ Hi & Lo pressure (سوئیچ قطع کننده در فشار بالا و سوئیچ قطع کننده در فشار پایین) این موتور را روشن و خاموش می‌‎کنند. موتور پمپ‌ خود دارای ۲ بخش هستند، بخش اول آنها همان تولید کنند نیروی محرک است و با استفاده از جریان برق ایجاد حرکت دورانی کرده و این حرکت را از طریق محور وسط به بخش دوم یعنی کلگی پمپ منتقل می‌سازد این بخش نیز از یک سمت آب را به داخل کشیده و از سوی دیگر با فشار مناسب و تعیین شده خارج می‌سازد.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
فرآیند تصفیه صنعتی آب

فرآیند تصفیه صنعتی آب

فرآیند تصفیه صنعتی آب

فرآیند تصفیه صنعتی آب به‌گونه‌ای است که تمام آلودگی‌های آب مانند باکتری، میکروب و … حذف می‌شوند.

در نتیجه آب شرب سالم به‌دست مصرف کننده می‌رسد.

تصفیه آب به ویژه آب شرب از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

به همین دلیل در اکثر منازل دستگاه تصفیه آب خانگی وجود دارد.

اما روند تصفیه آب در دستگاه تصفیه خانگی به نحوی است که مقادیر کمتری از آب آشامیدنی را تصفیه می‌کند.

تصفیه آب به روش خانگی به گونه‌ای انجام می‌شود که به طور کامل قادر به حذف  باکتری‌ها و میکروب‌هااز آب نیست. به همین دلیل باید تصفیه آب در مراکز بزرگ‌تر با استفاده از روش‌های صنعتی صورت گیرد. استفاده از این روش باعث می‌شود اطمینان بیشتری برای مصرف آب تصفیه شده وجود داشته باشد.

در صورتی که فرآیند تصفیه آب در مراکز بزرگ‌تر و با استفاده از روش‌های صنعتی انجام شود به آب فرآیند تصفیه آب صنعتی گفته می‌شود. میزان آب تصفیه شده در این فرآیند به هیچ وجه قابل قیاس با روش خانگی نیست. به این علت که حجم آب تصفیه شده در این روش بسیار زیاد است.

اسمز معکوس

از تصفیه آب صنعتی به طور معمول با عنوان سیستم اسمز معکوس یا آب شیرین کُن صنعتی یاد می‌شود.

از این روش علاوه بر تصفیه آب در صنایع مختلف نیز استفاده می‌شود.

از جمله می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

سیستم های حرارتی و برج های خنک کننده،

نمک زدایی از آب های شور دریاها،

تغلیظ آب های حاوی شکر (آبمیوه) و شیر،

نمک زدایی و شیرین کردن آب صنایع پلیمری و غذایی،

تامین آب موردنیاز صنایع داروسازی،

لاستیک سازی، الکترونیک، آزمایشگاه‌ها و دیگ‌های بخار.

در حال حاضر تنها متد روز برای تصفیه آب صنعتی روش اسمر معکوس و یا آب شیرین کُن است. در این روش آب با فشار بسیار زیادی از یک غشاء تحت عنوان غشای نیمه تراوا عبور داده می‌شود. وظیفۀ غشاء نام برده شده آن است که مولکول‌های کوچک را عبور داده و مانع از عبور مولکول‌های درشت شود. بدین ترتیب، تصفیه آب صورت می‌گیرد.

درون غشاء نیمه تراوا منافذ بسیارریزی به قطر 42 میکرون وجود دارد که مولکول‌های کوچک را عبور می‌دهد. در جریان فرآیند تصفیه صنعتی آب تصفیه شده از یک سمت و آب تغلیظ شده از سمت دیگر جریان می‌یابد.

طی آزمایش‌های انجام شده بر روی این روش ثابت شده است که این روش از 90  تا 99 درصد می‌تواند املاح غیرمفید و کلوئیدهای آب را حذف کند. روش اسمز معکوس به دلایل بسیاری امروزه در وسعت گسترده تری مورداستفاده قرار گرفته است که از آن‌ها باید به سهولت انجام فرآیند، عدم نیاز به انرژی بالا، مقرون به صرفگی، عدم آلودگی و… اشاره نمود.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
تصفیه ی آب در صنعت

تصفیه ی آب در صنعت

تصفیه ی آب در صنعت

تصفیه ی آب در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است. علت این موضوع استفاده بسیار از آب در صنعت می‌باشد. در بسیاری از مواقع آب استفاده شده در صنعت برای استفاده مجدد یا دفع مناسب نیاز به تصفیه شدن دارد. همچنین آب خام ورودی به کارخانه ها برای کارکرد ها و موارد خاص استفاده می شود. اغلب این آب های خام بسته به نوع استفاده در صنعت احتیاج به تصفیه دارند. و برای استفاده در فرایندهای مختلف صنعتی در کیفیت های مختلف این آب های ورودی به کارخانه ها تصفیه می شوند.

جایگاه تصفیه ی آب در صنعت

امروزه تصفیه ی آب در صنعت از کارهای زیربنایی انجام شده در کارخانه‌‌ها محسوب می‌شود. کارخانه‌ها بدون تصفیه آب نمی‌توانند به کار خود ادامه دهند. از جمله کارکردهای تصفیه ی آب در صنعت می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

سیستم‌های خنک کننده کارخانه‌ها،

تصفیه آب دیگ بخار،

از بین بردن پساب‌های صنعتی.

پیامد استفاده از تصفیه آب ضعیف

استفاده از تصفیه آب صنعتی ضعیف باعث واکنش آب با لوله و زنگ زدگی مخازن می‌شود. این ضعف در تصفیه کردن آب کاهش عمر سیستم‌های کارخانه‌ها را به دنبال دارد.

علاوه بر این در کارخانه‌های تولیدی نوشابه و مواد غذای صدمات جبران ناپذیری را به وجود می‌آورد.

آب‌های کثیف مذکور اجازه رشد باکتری‌ها در محصولات می دهند. محصولات معیوبی از این کارخانه‌ها به بازار ارائه می‌شود که مصرف این محصولات باعث بیماری‌های خطرناک در مصرف کنندگان می‌شود. در برخی مواقع محصولات معیوب این کارخانه‌ها منجر به مرگ مصرف کننده می‌شود.

برتری‌های استفاده از سیستم اسمز معکوس

روش اسمز معکوس (تصفیه آب صنعتی ) در تصفیه آب نسبت به سایر روش‌ها اقتصادی‌تر است.

دستگاه تصفیه آب صنعتی دارای مصرف انرژی کمتری در مقایسه با سایر روش‌های تقطیری است.

باکتری‌ها، ویروس و مواد تب‌زا به هیچ عنوان از ممبران دستگاه تصفیه آب صنعتی عبور نمی‌کند.

باتوجه به اینکه دستگاه تصفیه آب صنعتی متشکل از تعداد قطعات زیادی است که روی شاسی مونتاژ می‌شوند و قابل بهره‌برداری هستند لذا توصیه می‌شود از تجهیزات با کیفیت بالا استفاده شود. به این علت که خریدار در زمان بهره‌برداری از سیستم تصفیه آب صنعتی با کمترین مشکل مواجه باشد. به عنوان مثال پمپ‌های طبقاتی با مارک‌های زیادی در بازار موجود است که در دستگاه آب شیرین کن وظیفه تامین فشار بالا قبل از ممبران را ایفا میکند.

برای این‌که دستگاه کمترین مشکل را در زمان بهره‌برداری داشته باشد بهترین و با کیفیت‎ترین پمپ استفاده شود.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
نانو فیلتراسیون

نانو فیلتراسیون Nano Filtration

نانو فیلتراسیون Nano Filtration

نانو فیلتراسیون Nano Filtration یکی از این روش‌های تصفیه مرسوم در دنیا است. نانو فیلترها یکی از کاربردهای فناوری نانو است. نانو فیلترها بر اساس منافذشان طبقه‌بندی می‌شوند. استفاده از این فناوری تاثیر بسزایی در حفظ و نگهداری محیط زیست و صرفه‌جویی در انرژی داشته است. مهم‌ترین هدف در تمام روش‌های تصفیه آب حذف املاح محلول در آب است.

مزایای نانو فیلتراسیون

نانوفیلتراسیون دارای مزایای ویژه‌ای است که در ادامه خواهد آمد.

از جمله مزایای نانوفیلتراسیون آن است در اولترا فیلتراسیون مقدار آلاینده‌های مصرفی نسبت به حد مجاز بالاتر است. در اسمز معکوس میزان خلوص آبِ حاصله بیشتر از حد محصول است. پیامد استفاده از این سیستم افزایش قیمت این روش است.

از دیگر مزایای استفاده از نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و پساب عبارتند از:

حذف نمک‌های چند ظرفیتی از قبیل (آهن، منگنز، اورانیم و برخی آفت‌کش‌ها)،

امکان تولید میزان آب تصفیه شده در مقیاس وسیع،

از بین بردن انواع باکتری، ویروس و میکروارگانیزم‌ها،

حذف آلاینده‌های آلی،

حفظ مواد معدنی مورد نیاز سلامت انسان،

از بین بردن اثرات مخرب زیست محیطی،

حذف کدورت، سختی و شوری آب،

پایین بودن هزینه تصفیه،

عدم نیاز به افزودن مواد شیمیایی زیان‌آور برای محیط زیست و انسان.

مزایای استفاده از سیستم نانو فیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب

حذف املاح و نمک‌زدایی از آب های دارای شوری پایین

هزینه بهره‌برداری بسیار کم

میزان مصرف انرژی بسیار پایین سیستم

سختی گیری موثر آب

نسبت به سیستم های RO میزان پساب سیستم بسیار اندک است

عدم نیاز به مصرف مواد و املاح شیمیایی

سیستم دارای قابلیت کاهش نیترات، سولفات، فلزات سنگین و….. را نیز دارا می باشد

نگهداری راهبردی و آسان سیستم

میزان انرژی پایین سیستم نسبت به سیستم های RO.

عملکرد سیستم نانوفیلتراسیون

عملکرد سیستم نانوفیلتراسیون در فرآیند تصفیه آب به این شرح است. نانوفیلتراسیون از جمله سیستم‌های نوین غشائی در تصفیه آب و پساب محسوب می‌شود. در این سیستم‌ها، غشاء موجود با جلوگیری از عبور ناخالصی‌ها بر اساس اندازه مولکول،حذف ذرات با وزن مولکولی بالاتر از 1000 دالتون به صورت انتخابی سبب خالص‌سازی آب می‌شوند. بر این اساس یون‌های تک ظرفیتی و با وزن مولکولی پایین همچون متانول به سهولت از منافذ غشاء عبور نموده در حالیکه ذرات چند ظرفیتی و با بار مولکولی بالا به‌طور موثر توسط غشا حذف می‌گردند.

با توجه به نرخ بالای حذف کاتیون‌های دو و چند ظرفیتی خصوصاً یون‌های کلسیم و منیزیم توسط غشاهای NF، نانوفیلتراسیون به‌طور گسترده‌ای در سختی‌گیری آب‌های صنعتی و نیز پیش تصفیه سیستم‌های RO به‌کار برده می‌شوند. در شرایطی که میزان پایین‌تری از حذف املاح موجود در آب مورد نظر باشد، استفاده از سیستم‌های NF با توجه به مصرف پایین‌تر انرژی، به عنوان جایگزینی مناسب و مقرون به صرفه نسبت به سیستم‌های RO مطرح می گردند. از سوی دیگر خاصیت انتخابی غشاء NF در حذف مواد موجود در آب، سبب می‌گردد تا مواد معدنی مغذی و ضروری موجود در آب حفظ و سایر مواد مضر حذف شوند.

کاربردهای سیستم نانو فیلتراسیون

کاربرد سیستم نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب به شرح زیر است:

تصفیه آب شرب

تصفیه آب مورد نیاز در فرآیندهای صنعتی

حذف یون‌های چند ظرفیتی و سختی گیری از آب

حذف آلاینده‌های میکروبی و میکرونی از آب

حذف مواد شیمیایی به‌کار رفته در گندزدایی آب

تصفیه آب در صنایع پزشکی و دارو سازی

تصفیه آب در صنایع بهداشتی و خوراکی.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
فیلتر

فیلتر رزین

فیلتر رزین

فیلتر رزین چیست؟

ذرات موجود در آب بر اساس بافت فیلتر موجود در دستگاه تصفیه آب ( ریز بودن یا درشت بودن بافت فیلتر) در فیلترباقی مانده و به این صورت ذرات موجود در آب از آن جدا شده و در فیلترباقی می‌مانند. در نهایت سختی آب کاهش می‌یابد.

روش جداسازی آب در فیلتر رزین

روش عملکرد فیلتررزین متفاوت است. فیلترهای رزین از روشی متفاوت برای جداسازی املاح و ذرات موجود در آب استفاده می‌کنند. در فیلتررزین نیز ذرات در  فیلتر باقی می‌مانند. باقی ماندن ذرات در فیلتررزین به علت تبادل یون است. به عبارت دیگر دانه‌‌های رزین به صورت هدف‌مند، گروهی از ذرات را می‌گیرد و به جای آنها گروهی دیگر از ذرات را آزاد می‌سازد.

کاربرد فیلتر رزین در صنعت

فیلتررزین دارای کاربردهای متفاوت و فراوان در صنعت است. فیلتررزین در سیستم تصفیه آب صنعتی با جداسازی بعضی از ذرات و املاح آب باکیفیت مناسب برای مصرف در صنایع مختلف فراهم می‎آورد. از جمله صنایع مذکور می‌توان به صنایع دارویی، مواد غذایی و نوشیدنی‌ها، مراکز آزمایشگاهی و …. اشاره نمود.

نکته‌ای که نباید از آن غافل شد این است که فیلتررزین نباید در مسیر آب شرب قرار گیرد. علت آن حذف ذرات  مفید و ضروری برای بدن است.

نحوه عملکرد فیلتر رزین

همان طور که قبلاً اشاره شد فیلتررزین از طریق تبادل یون سختی آب را کاهش می‎دهد. به این صورت که بعضی از یون‌های مضر را از آب گرفته و یون‌های دیگر را به جای آنها آزاد می‌کند.

انواع فیلترهای رزین

فیلترهای رزین به سه دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

  • فیلتررزین کاتیونی
  • فیلتررزین آنیونی
  • فیلتررزین میکس

فیلترهای رزین کاتیونی دارای قدرت مبادله یون با بار مثبت هستند و نوع دیگری که یون‌های منفی را مبادله می‌کند به عنوان رزین آنیون شناخته می‌شوند و رزین میکس یا (ترکیبی) دارای هر دو قابلیت آنیونی و کاتیونی با یکدیگر هستند.

نحوه تصفیه فیلتر رزین در تصفیه آب

رزین‌های کاتیونی قادر به جداسازی آهن،کلسیم، منیزیم و هیدروژن از آب هستند.

رزین‌های آنیونی می‌توانند گوگرد و کلر را از آب جدا کنند.

فیلترهای میکس به طور معمول برای مصرف خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

استفاده از فیلترهای میکس در دستگاه تصفیه آب خانگی سبب حذف ذرات مفید و ضرری برای بدن می‌شود.

در نتیجه به هیچ وجه نباید از فیلتر میکس در مسیر آب نوشیدنی استفاده نمود.

شستشوی معکوس رزین برای حذف هر گونه ذرات، مواد زائد و از بستر رزین مهم است.

آب برای مدت زمان حدود 15 تا 30 دقیقه، در سرعت‌جریان برای‌تبدیل رزین به مایع تا 60٪ تزریق می‌شود.

پسماند رزین مصرف شده باید با توجه به قوانین هر کشور باید جمع آوری و مورد بازیافت قرار گیرد.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
انعقاد و لخته‌سازی

انعقاد و لخته‌سازی (coagulation and flocculation)

انعقاد و لخته‌سازی (coagulation and flocculation)

انعقاد و لخته‌سازی از جمله فرایندهایی است که برای حذف مواد معلق یا کلوئیدی به کار می‌رود.

کلوئید‌ها ذراتی هستند که دامنه آنها 0.1 تا 1 نانومتر است.

این ذرات در حالت عادی ته نشین نمی‌شوند و نمی‌توان آن‌ها را با فرآیندهای معمولی تصفیه فاضلاب حذف کرد.

فرایند انعقاد شیمیایی در تصفیه آب می‌تواند توام با ته نشینی و یا بدون ته نشینی باشد.

بحث انعقاد شامل جزئیات استفاده از مواد منعقدکننده و پلیمر الکترولیت‌ها می‌باشد.

مراحل انعقاد فلوکولاسیون و زلال‌ســازی در تصفیه آب‌های سطحی معمــول است.

فرایند انعقاد و لخته‌سازی برای حذف مواد کلوئیدی مولد کدورت، رنگ (مواد آلی طبیعی) و آلک (فیتوپلانکتون) باکتریها و ویروس‌ها می‌باشد.

کلوئیدهای موجود در فاضلاب

کلوئیدهای موجود در فاضلاب آب‌گریز یا آب دوست هستند.

کلوئیدهای آبگریز

(گل رس و …) هیچ کششی به محیط مایع ندارند و در حضور الکترولیت‌ها پایداری ندارند. آنها به سادگی با انعقاد ته نشین می‌شوند.

کلوئید‌های آبدوست

 مانند پروتئین‌ها، کشش قابل ملاحظه‌ای را به آب نشان می‌دهند. آب جذب شده برای لخته‌سازی بازدارنده است و غالبا به تصفیه ویژه‌ای برای رسیدن به انعقاد نیاز دارد.

خصوصیات الکتریکی کلوئید‌ها باعث پیدایش نیروی دافعه‌ای می‌شود که از تراکم و ته نشینی آنها جلوگیری می‌کند.  یون‌های پایدارساز به شدت جذب یک لایه ثابت داخلی شده و بار ذره‌ای را تولید می‌کنند که با والانس و عدد یون‌های جذب شده تغییر می‌کند. یون‌های با بار مخالف لایه کم تراکم (Diffuse) خارجی را تشکیل می‌دهد که توسط نیروهای الکترواستاتیکی در نزدیکی سطح نگه داشته می‌شوند. پتانسیل psi به صورت افت پتانسیل بین حد فاصل کلوئید و محلول تعریف می‌شود. پتانسل زتا عبارتست از افت پتانسیل بین slipping plane و توده محلول که به بار الکتریکی ذره  و ضخامت لایه دوگانه بستگی دارد. ضخامت لایه دوگانه  یا غلظت و والانس الکترولیت های غیر ویزه نسبت عکس دارد.

از آنجا که پایداری یک کلوئید عمدتا ناشی از نیروهای الکترواستاتیک است، خنثی‌سازی این بار برای تحریک لخته‌سازی و ترسیب ضروری است. اگرچه اندازه گیری پتانسیل psi امکان پذیر نیست، پتانسیل زتا را می‌توان اندازه گیری کرد.

اندازه گیری زتا در انعقاد و لخته‌سازی

v = سرعت ذرات

E = ثابت دی الکتریک محیط

N  = لزج محیط

X = پتانسیل اعمال شده در واحد طول سلول

EM = تحرک الکتروفورزی

پتانسیل زتا از طریق اندازه‌گیری تحرک ذرات کلوئیدی در مقطع یک سلول، به‌صورتی‌که از داخل میکروسکوپ دیده می‌شود، تعیین می‌گردد. دستگاه‌های متعددی برای این منظور در بازار موجود است.

چند نمونه از کمک منعقد کننده‌ها‌ی مورد استفاده در تصفیه خانه‌ها عبارتند از :

کربنات سدیم، آهک هیدراته، پلی الکترولیت‌ها.

موارد کاربرد کاربرد انعقاد و لخته‌سازی شیمیایی

  1. در فرآیند زلال‌سازی آب خام در تولید آب آشامیدنی و صنعتی
  2. منعقدسازی جامدات معلق و کلوئییدها در فرآیندهای شکر و تغلیظ مایعات
  3. جداسازی جامدات و ترکیبات آلی در آب برگشتی سیستم‌های تبرید و حرارتی
  4. جداسازی جامدات، روغن و گریس و اکسیدهای نامحلول در تصفیه آب برگشتی از بخش نورد در صنعت فولاد
  5. حذف رنگ، مواد جامد معلق کلوئیدها در صنایع تولید محصولات پتروشیمی
  6. منعقد کننده در سیستم‌های تصفیه پساب‌های صنعتی و بهداشتی.

مکانیسم انعقاد و لخته‌سازی

انعقاد حاصل دو مکانیسم اساسی است :

  • انعقاد پری سینتیک یا الکتروسینیتیک که در آن پتانسیل زتا به وسیله یون‌ها یا کلوئیدهای با بار مخالف تا سطح کمتر نیروهای جاذبه واندوالسی کاهش می‌یابد.
  • انعقاد ارتوسنتیک، که در آن ذرات انباشته شده (micelles) و توده‌هایی را تشکیل می‌دهند که ذرات کلوئیدی را دور خود جمع می‌کنند.

افزودن کاتیون‌های با بار زیاد، بار ذره و فاصله موثر لایه مضاعف را کاهش داده و در نتیجه پتانسل زتا کاهش می‌یابد.  با حل شدن ماده منعقد کننده، کاتیون‌ها با بار منفی روی کلوئیدها را خنثی می‌کنند. در انعقاد و لخته‌سازی، این امر قبل از شکل‌گیری لخته قابل رویت اتفاق می‌افتد و اختلاط سریع که کلوئید را اندود می‌کند در این فاز موثر است. سپس لخته‌های ریز شکل می‌گیرند که به علت جذب +H بار مثبت را در دامنه اسیدی نگه می‌دارند.این لخته‌های میکرو اغلب برای خنثی‌سازی و پوشاندن درات کلوئیدی به کار می‌روند. این فرآیند لخته‌سازی یا فلوکولاسیون است که کلوئیدها را با یک لخته اکسید آبی متراکم می‌کند. در این فاز، جذب سطحی نیز فعال است. کلوئیدها که در ابتدا جذب نشده‎اند، با گیر کردن در لخته‌های حذف می‌شوند.

آلومینویم 3 بار مثبت و آهن ۳ بار مثبت  در انعقاد و لخته‌سازی

در انعقاد و لخته‌سازی در  صورت لزوم در ابتدا باید قلیائیت افزایش یابد ( افزایش بی کربنات باعث تولید قلیائیت می‌شود بدون اینکه PH بالا برود)،  سپس آلوم یا نمک‌های آهن ۳ ظرفیتی اضافه می‌شوند. این نمک‌ها، کلوئید را با آلومینویم سه بار مثبت و آهن سه بار مثبت و لخته‌های ریز را با بار مثبت می‌پوشاند.

در فرایند انعقاد و لخته‌سازی کمک منعقد کننده‌ها مانند سیلس فعال و یا پلی‌الکترولیت‌ها برای تشخیص بیشتر لخته‌ها و کنترل پتانسل زتا در خاتمه افزوده می‌شوند. پس از افزودن قلیا و ماده منعقد کننده، اختلاط سریع ۱تا۳ دقیقه‌ای و بدنبال آن لخته‌سازی  با افزودن کمک منعقد کننده به مدت ۲۰تا ۳۰ دقیقه توصیه شده است. ناپایداری را می‌توان از طریق افزودن پلمیر‌های کاتیونی  به انجام رسانید که می‌توان سیستم را بدون تغییری در PH به نقطه ایزوالکتریک برساند. اگر چه پلیمر‌ها به عنوان منعقد کننده ۱۰تا ۱۵ برابر آلوم تاثیر دارند ولی میزان قابل ملاحظه‌ای گران هستند.

استفاده از سولفات آهن و آهک در تصفیه آب مقداری سختی آب را افزایش می دهد ولی خاصیت خورندگی در آب ایجاد نمی‌کند استفاده از سولفات آهن نسبت به آلوم مقرون به صرفه‌تر است ولی بهره‌برداری از سیستم به دلیل عملکرد توسط دو ماده شیمیایی مشکل‌تر خواهد بود.

سولفات آهن کلرزده شده و کلرورآهن سه ظرفیتی و آهک در تصفیه آب استفاده می‌شوند. یکی از معمول‌ترین موارد مورد استفاده کلرور آهن(Fecl3)  می‌باشد که در محدوده PH ، ۴-۱۲ مناسب می‌باشد.

مزیت استفاده از منعقد کننده‌های آهن سه ظرفیتی

مزیت استفاده از منعقد کننده‌های آهن سه ظرفیتی عبارت از:

  1. انعقاد در تغییرات وسیع PH بین ۴-۹ امکان پذیر است.
  2. عمل یکپارچه شدن ذرات و در نتیجه سنگینی و ته نشینی مواد سریعتر انجام می شود.
  3. در از بین بردن رنگ، طعم ، بو و مزه نا‌ مطبوع آب موثرتر واقع می شود.

سولفات آهن سه ظرفیتی در فرم و اشکال مختلف کریستال جامد، مایع و پودر قابل تهیه است.

آهک هیدراته، کربنات سدیم سیلیس فعال و پلی الکترولیت‌ها به عنوان مواد کمک انعقاد در تصفیه خانه آب استفاده می‌شود. آهک هیدراته با درصد خلوص ۷۰ درصد به صورت تغذیه خشک در دسترس می‎باشد. سیلیس فعال عبارت است از سیلیکات سدیم که توسط اسید سولفوریک، سولفات آلومینیوم، دی اکسیدکربن یا کلر فعال شده است. پلی الکترولیت‌ها ممکن است آنیونی یا کاتیونی و یا آمفوتریک باشند. عموماً پلی الکترولیت‌ها تحت نام و علائم تجاری در دسترس می‌باشد.

از خاک رس و بنتونیت نیز به عنوان کمک منعقد کننده استفاده می‌شود.

اثرات بهداشتی مواد منعقد کننده

استفاده از مواد منعقد کننده در آب ممکن است اثرات سوء بهداشتی داشته باشد.

همچنین مواد شیمیایی مضر ممکن است از طریق تولید و استفاده پلی الکترولیت‌ها به آب افزوده شود مانند آکریل آمید و اپن کلروهیدرنی که باید مقادیر آن کمتر از حداکثر مجاز باشد. برای کاهش غلظت این گونه مواد در آب باید در فرآیند آب‌گیری از لجن از برگشت آب لجن به آب خام جلوگیری کرد.

آزمایش جارتست

جهت مطالعه عمل انعقاد و تعیین میزان مواد منعقد کننده و نیز انتخاب نوع مواد منعقد کننده و کمک منعقد کننده از آزمایش جارتست استفاده می‌شود. در این آزمایش مقدار و میزان مواد شیمیایی لازم جهت عمل انعقاد، مقدار PH مناسب و نیز مواد شیمیایی مورد نیاز تعیین می‌شود.

روش کلی جارتست

روش کلی جارتست بصورت زیر است:

  1. تهیـﺔ شش نمونه یک یا دو لیتری از آب مورد نظر.
  2. برای هر نمونه ماده منعقد کننده یا کمک منعقد کننده مورد نظر اضافه می‌شود.
  3. عمل اختلاط سریع به‌وسیله همزن با سرعت زیاد به مدت یک دقیقه انجام می‌شود.
  4. نمونه‌های مورد آزمایش با همزن با سرعت کم به مدت ده دقیقه مخلوط می‌شود.
  5. زمان ظهور لخته‌ها در هر یک از نمونه‌ها یادداشت می‌شود و با توجه به نوع مواد مصرفی و PH و مواد کمکی مورد نیاز برای تصفیه آب مورد نظر تعیین می‌گردد.

هدف از انجام این تست

  1. تعیین مقدار مناسب ماده منعقد کننده اصلی
  2. تعیین مقدار مناسب ماده منعقد کننده فرعی
  3. تعیین پی هاش PH مناسب برا انعقاد

استفاده از جارتست بهترین روش برای تعیین کدورت و پارامترهای اپتیمم (مقدار موثر مواد منعقد کننده،PH زمان ) فلوکولاسیون و ضرورت استفاده از کمک منعقدکننده می‌باشد.

PH   اپتیمم و غلظت منعقد کننده بستگی به خصوصیات و ویژگی‌های آب خام دارد.

تغییرات کیفیت آب خام و انتخاب بهترین عملکرد انعقاد تنظیم PH و غلظت و نوع مواد انعقاد کننده  از طریق جارتست امکان پذیر است. همچنین برای مقایسه انواع مختلف مواد منعقد کننده و غلظت مناسب تزریق مواد از این روش استفاده می‌شود.
نمک‌های آلومینیوم و آهن اسیدی بوده و PH کل بستگی به قلیائیت آب دارد. افزایش قلیائیت برای بهبود تشکیل فلوک‌ها و همچنین برای کنترل PH از طریق افزودن مواد کمکی مانند آهک و خا کستر سودا انجام می‌شود.
درحین بهره‌برداری از یک تصفیه خانه، بهره‌بردار بطور تجربی می‌تواند با توجه به کدورت آب خام ورودی مقدار مورد نیاز منعقد کننده برای حذف کدورت را مشخص نماید.

محاسن انجام این تست

  1. باعث حذف کدورت می‌شود.
  2. باعث حذف ترکیبات اضافی فاضلاب مثل OCD می‌شود.
  3. با استفاده از آلومینیم می‌توان مقدار فلوراید را از 8.5 به 2.1 کاهش داد.
  4. منجر به حذف رنگ می‎شود.

معایب

  1. باعث تولید لجن حجیم می‌شود که به راحتی آب خود را از دست نمی‌دهد.
  2. استفاده از برخی منعقد کننده‌ها مثل آلوم، آب را پایین آورده و باعث سرعت بخشیدن به خوردگی لوله‏ها می‌شود.
  3. بعضی از منعقد کننده‌ها می‌توانند اثر سوئی بر بدن انسان داشته باشد.

اختلاط سریع

در حوضچه‌ها اختلاط سریع مواد شیمیایی به آب اضافه شده و به سرعت با آب مخلوط می‌گردد.

معمولاً عمل اختلاط سریع از طریق بهم‌زنی شدید هیدرولیکی یا مکانیکی صورت می‌گیرد.

مدت اختلاط کمتر از 30 ثانیه توصیه شده است.

فلوکولاسیون (لخته سازی)

در حوضچه فلوکولاسیون شرایطی فراهم می‌شود که ذرات به یکدیگر چسبیده و تشکیل فلوک دهند.

زمان ماند برای تشکیل فلوک‌ها 20 دقیقه بوده و سرعت عبور آب از حوضچه نباید از 15/0 متر در دقیقه کمتر و از 45/0 متر در دقیقه بیشتر باشد. حوضچه‌های فلوکولاسیون و حوض ته نشینی باید تا آنجا که ممکن است نزدیک یکدیگر باشند. در حوضچه فلوکولاسیون از مخلوط‌کن پارویی یا تیغه‌ای که به آرامی در آب می‌چرخد استفاده می‌شود. این پاروها بطور افقی در جهت موازی یا متقاطع با جریان آب نصب می‌شوند.

فلوکولاتور پارویی شامل یک محور با بازوهای فولادی است که بر روی محور یک سری پاروی تیغه ای چوبی یا فلزی نصب شده است. محور با سرعت کم (100-60) دور در ساعت باعث یک حرکت بسیار ملایم در سیال می‌گردد و در نتیجه سبب تصادم و نزدیکی ذرات بهم خواهد شد. سرعت زیاد در حوضچه فلوکولاسیون باعث شکسته شدن فلوک‌های تشکیل شده خواهد شد.

لخته‌سازی با آلوم:

انعقاد و لخته‌سازی با آلوم با فیلترهای ثقلی سریع (تند) و شنی تحت فشار باید سطوحی پوشیده از لایه ژلاتین هیدروکسید آلومینیوم داشته باشند تا هر گونه خاک و شن و ذرات کلوئیدی موجود در آب را به جای ماندن در داخل ذرات شن از بستر شنی خارج کنند . علاوه بر خارج کردن مواد معلق این لایه، جلبک‌ها را نیز می‌زداید و مواد رنگی و باکتری‌های موجود در آب را نیز جدا یکی از (Al2(SO4)3 18 H2O) می‌کند. آلوم یا سولفات آلومینیوم کوآگولانت‌های بسیار رایج است از آنجا که این ماده اسیدی است نیازمند قلیائیت موجود در آب می‌باشد، تا واکنش منجر به تشکیل لخته‌های هیدروکسید آلومینیم گردد.

عملیات لخته‌سازی با آلوم

برای هر پاوند آلوم اضافه شده ، نیم پاوند سود سوزآور یا بیش از 0.75 پاوند بیکربنات سدیم برای تکمیل واکنش نیاز است. بنابراین قبل از اضافه کردن آلوم pH آب باید بین 7.5-8 قلیائیت بین 200  150 پی پی ام باشد. در پی هاش 5.5 یا بالای 8.5 آلوم فلاک مناسبی ایجاد نمی‌کند و ممکن است کل آن در محلول باقی بماند.

لازم است که آلوم را بعد از شستشوی معکوس اضافه کنیم.

مقدار لازم برای فیلتراسیون مناسب بستگی به تجربه و طراحی فیلتر دارد.

به عنوان یک راهنمایی کلی 2تا4 اونس آلوم برای هر فوت مربع در سطح  فیلتر نیاز است.

این ماده باید به صورت محلول 10 %  یا کمتر در یک‌دوره 1 تا 2 ساعته‌به‌ورودی‌فیلتر اضافه شود.

اگر آلوم خیلی سریع به آب اضافه شود پی هاش آب ممکن است به زیر 5.5 کاهش یابد که در این سطح فلاک تشکیل نمی‌شود اما از میان فیلترها عبور می‌کند. در هر حال وقتی این آب با آب استخر مخلوط می‌شود. پی هاش بالا می‌رود و باعث تولید فلاک آلوم در آب و کدورت و تیره شدن  آب می‌گردد.

شرکت فنی و مهندسی رز آب صنعت مفتخر است با بهره‎گیری از کادری مجرب و ارائه دستگاه‌های تصفیه آب را  با بهترین کیفیت، راندمان بالا و کمترین قیمت را به تمام هموطنان عزیز و در تمام نقاط کشور پهناور ایران قرار دهد.

جهت دریافت مشاوره و سفارش دستگاه آب شیرین کن با شماره‎های زیر تماس حاصل فرمایید:

02536656447*** 09122533667


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
تصفیه بی هوازی

مزایا و معایب تصفیه بی هوازی

مزایا و معایب تصفیه بی هوازی

تصفیه بی هوازی

در تصفیه بی هوازی نرسیدن اکسیژن به فاضلاب سبب می‌شود باکتری‌های هوازی رشد و نمو خود را از دست بدهند. در عوض باکتری‌های بی‌هوازی فعالیت خود را شروع می‌کنند. نحوه عملکرد این باکتری‌ها به این صورت است که اکسیژن مورد نیاز خود را از تجزیه مواد آلی و معدنی موجود در فاضلاب وارد شده به سپتیک تانک یا انباره یا ایمهاف تانک به دست می‌آورند. باکتری‌های روش بی هوازی بر خلاف روش هوازی مواد فاضلاب موجود در سپتیک تانک را احیا می‌کنند.

نتیجه این فعالیت تجزیه مواد آلی ناپایدار و تبدیل آن‌ها به نمک‌های معدنی پایدار و نیز گازهایی همچون گاز متان، ازت، هیدروژن، گاز کربنیک و سولفوره است.

روش تصفیه بی هوازی را روش تعفن نیز می‎نامند. علت این مسئله آن است که تولید گازهای نامبرده مخصوصاً گاز هیدروژن باعث ایجاد بوی ناخوشایند در سپتیک تانک می‌شود.

مهم‌ترین کاربرد روش استفاده از باکتری‎های بی‌هوازی در سپتیک تانک سر بسته‌ی هضم لجن است. تنها در تصفیه خانه‌های بسیار کوچک مانند سپتیک تانک از روش تعفن برای تصفیه‌‌ی فاضلاب استفاده می‌شود.

هضم بی هوازی شامل مجموعه‌ای از فرایندهای میکروبیولوژی، در غیاب اکسیژن است. این فرآیند ترکیبات آلی را به متان و دی‌اکسیدکربن تبدیل می‌کند. طی این فرآیند CO2 موجود به عنوان پذیرنده الکترون مورد استفاده قرار گرفته و نیاز به اکسیژن جهت پذیرش الکترون را مرتفع می‌سازد. مراحل اصلی تصفیه بی‌هوازی شامل هیدرولیز، تخمیر(اسیدسازی)، و متان‌سازی است.

مزایای فرآیند تصفیه بی هوازی

فرآیند بی‎ هوازی شامل مزایای زیر است:

  • نیاز به انرژی کمتر
  • امکان بدست آوردن انرژی از گاز متان تولید
  • تولید لجن کمتر در این فرآیند
  • نیاز کمتر به مواد مغذی مانند نیتروژن و فسفر
  • نرخ بارگذاری آلی بالاتر در فرآیند بی‌هوازی
  • نیاز به فضای کمتر در روش بی هوازی
  • وجود امکان تغییر شکل یا تبدیل برخی از ترکیبات.

معایب فرآیند تصفیه بی ‌هوازی

از جمله معایب روش بی هوازی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • زمان راه اندازی طولانی
  • زمان بازیابی طولانی
  • نیاز به مواد مغذی مخصوص و فلزات ناچیز
  • حساسیت بیشتر به تغییرات شرایط محیطی
  • مشکل در تصفیه فاضلاب‌های غنی از سولفات

زمان راه اندازی طولانی

به خاطر سرعت پایین‌تر سنتز بیومس در فرآیند بی هوازی، برای رسیدن به غلظت مشخصی از بیومس، به زمان راه‌اندازی طولانی‌تری نیاز است.

زمان بازیابی طولانی

در اختلال سیستم بی هوازی در نتیجه شسته شدن و خارج شدن بیومس در راکتور، وجود مواد سمی یا شوک بارگذاری، نیاز به زمان طولانی‌تری است تا سیستم به شرایط نرمال قبلی برگردد.

نیاز به مواد مغذی مخصوص و فلزات ناچیز

میکروارگانیسم‌های بی هوازی به خصوص متانوژن‌ها، به مواد مغذی مخصوص مانند Fe ,Co , Ni و …. برای رشد بهینه نیاز دارند.

حساسیت بیشتر به تغییرات شرایط محیطی

میکروارگانیسم‌های بی هوازی به خصوص متانوژن‌ها، به تغییرات شرایط محیطی از جمله دما، پتانسیل اکسایش- احیا ،pH  و….. حساس هستند. گستره مطلوب pH برای متان‌سازها کم و در حدود 6.5 تا 7.6 می‌باشند. اسیدهای آلی تولید شده به عنوان فرآورده‌های میانی در فرآیند، و همچنین اسید کربنیک مرتبط با دی اکسیدکربن تولیدی، pH  راکتور را کاهش می‌دهند بنابراین نیاز به افزودن بافر در تصفیه بی هوازی در مقایسه با تصفیه هوازی نسبتاً بالا بوده که این موضوع می تواند برای فاضلاب‌های صنعتی که حاوی مقدار کافی بافر طبیعی نیستند گران تمام می‌شود.

مشکل در تصفیه فاضلاب‌های غنی از سولفات

حضور سولفات علاوه بر اینکه مقدار متان تولیدی را کاهش می‌دهد به دلیل تولید سولفید از فعالیت متانوژن‌ها نیز جلوگیری می‌کند. سولفیدها سمی و خورنده بوده و گاز H2S دارای بوی شدید و نامطبوع تخم‌مرغ گندیده می‌باشد.

روش‌های بی هوازی برای تصفیه فاضلاب‌هایی با مواد معلق بالا چندان کارآمد نیستند. در این روش‌ها بایستی حداکثر مواد معلق فاضلاب 10 تا 20% COD  فاضلاب باشد. چون مواد معلق زمان زیادی در راکتورهای بی هوازی توقف نمی‌نمایند، از این رو امکان تجزیه کامل آنها وجود ندارد و لازم است قسمت مهمی از آنها به صورت لجن زائد به بسترهای لجن فرستاده شود. در آن دسته از راکتورهای بی هوازی که در آنها جداکننده گاز- مایع-جامد تعبیه شده است، مشکل جداسازی مواد معلق که همراه حبابهای گاز حرکت می کنند تا حدودی حل شده است.

مقایسه اجمالی بین فرآیندهای تصفیه هوازی و بی هوازی

پارامتر فرآیندهای بی هوازی فرآیندهای هوازی
نرخ بارگذاری آلی نرخ بارگذاری آلی برای راکتورهای بی هوازی با سرعت بالا، بیشتر است. نرخ بارگذاری آلی برای فرایند لجن فعال پایین است.
محصول دهی(تولیدبیومس) تولید بیومس(لجن) پایین  تولیدبیومس(لجن)بالا
نرخ مصرف سوبسترا بالا بودن نرخ مصرف سوبسترا پایین بودن نرخ مصرف سوبسترا
زمان راه اندازی  زمان راه اندازی طولانی  زمان راه اندازی کوتاه
زمان ماندجامدات زمان ماند جامدات بیشتر ضروری است که متانوژنها (دارای سرعت رشد پایین) در داخل راکتور باقی بمانند. برای لجن فعال 10-4 روز کافی است.
شرایط محیطی فرایند بی هوازی به تغییرات شرایط محیطی بسیار حساس است. فرایند هوازی کمتر به تغییرات شرایط محیطی حساس است.