نوشته‌ها


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
تکنولوژی اسمزمعکوس

کاربرد و تاریخچه تکنولوژی اسمزمعکوس

کاربرد و تاریخچه تکنولوژی اسمزمعکوس

کاربرد تکنولوژی اسمزمعکوس

تکنولوژی اسمزمعکوس برای خالص‌سازی و بازیافت جامدات حل شده در آب ورودی یا آب‌زدایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

عمومی‌ترین کاربرد اسمز معکوس تعویض یونی است.

تعویض یونی شامل نرم کردن آب با استفاده از سدیم‌برای‌تلخیص آب‌مصرفی‌مورد نیاز برای‌بویلرهای‌با فشار کم‌تا متوسط است.

کیفیت آب تولیدی از اسمزمعکوس به گونه‌ای است که می‌تواند در چنین فشارهایی به طور مستقیم برای سیستم تعویض یونی دارای دو ستون مبادله کننده یا یک بستر مختلط به سیستم تعویض یونی متصل نمود.

استفاده از سیستم اسمزمعکوس قبل از سیستم تبادل یونی می‌تواند به مقدار قابل ملاحظه‌ای زمان تناوب احیای رزینی را کاهش دهد.

همچنین مقدار اسید، باز و پساب ناشی از عملیات احیا را که‌بایدمورد استفاده‌قرار گیرد و ذخیره‌شود را به‌شدت‌کاهش‌می‌دهد.

در بعضی از شرایط یک واحد اسمز معکوس ثانویه می‌تواندجایگزین‌سیستم‌تبادل یونی شود تا آب‌خالص‌بیشتری‌تولید شود.

گستره‌ی فیلتراسیون جهت مقایسه ظرفیت‌های دفع در روش اسمز معکوس با دیگر فن‌آوری‌های مبتی بر ممبران و با روش‌‌های حاصل از فیلتراسیون متعارف سیال خروجی از تکنولوژی اسمزمعکوس می‌تواند به طور مستقیم مورد استفاده قرار گیرد یا در برخی مواقع سیستم تبادل یونی بستر مختلط نرم شود یا برا ی خالص‌‌سازی بیشتر به طور پیوسته تحت عمل یونیزاسیون الکتریکی قرار گیرد.

تاریخچه

در سال 1963 دو محقق در دانشگاه کالیفرنیا، در لس آنجلس موفق شدند یک ممبران اسمز معکوس مصنوعی از جنس پلیمر استات سلولز تولید کنند. در این آزمایش یک محلول آب غلیظ با فشار از این ممبران مصنوعی مهندسی شده که به صورت یک فیلتر عمل می‌کرد، عبور داده شد. به این ترتیب که فقط مولکول‌های آب اجازه عبور از ممبران را داشتند و یون‌های نمک یا به عبارتی کل مواد جامد محلول در آب که به اختصار TDS نامیده می‌شود، در همان سمت باقی می‌ماندند.

ممبران مصنوعی طراحی شده دوام خوبی داشت و می‌توانست تحت فشار طبیعی آب و یا شرایط فشار تحمیل شده و به خوبی کار کند. در واقع با این روش مولکول‌های آب خالص از ممبران با سرعت جریان خوبی عبور می‌کردند و امکان تولید آب شیرین و قابل شرب از آب دریا فراهم می‌شد. این تکنولوژی جدید به این دلیل که عکس فرآیند طبیعی اسمز عمل می‌کرد که با نام تکنولژی اسمز معکوس معروف شد.  در این فرآیند حرکت آب از سمت محلول غلیظ‌تر به سمت محلول رقیق‌ است.

سرانجام رویای باور نکردنی شیرین‌سازی آب دریا توسط بشر تحقق پیدا کرده بود و اولین ممبران‌های تجاری اسمز معکوس یا RO  به فرم ماژول‌های حلزون مارپیچی به کمک محققین اولیه‌ی طرح و مهندسین سرتاسر جهان در کالیفرنیا تولید و به کار گرفته شدند. این روش برای تولید آب شیرین از آب شور بسیار مقرون به صرفه بود و در مقیاس وسیع می‌توانست انجام شود.

پروژه‌هایی مشابه نیز به سرعت در نقاط دیگر کالیفرنیا برای تست تولید آب از انواع مختلف آب لب شور و آب دریا راه اندازی شد. در نهایت به دنبال این کشف و اختراع و تحقیقات گسترده دیگری که در این راستا انجام شد.

اساس کار تکنولوژی اسمزمعکوس

تکنولوژی اسمزمعکوس به‌عنوان‌یک‌روش‌اقتصادی‌ومقرون به صرفه در بسیاری از صنایع از جمله‌صنعت تصفیه آب وارد شد.

در تکنولوژی اسمزمعکوس ممبران‌ها به طور معمول از استات سلولز یا پلی سولفون پوشیده شده با فیلم نازک پلی‌آمیدی ساخته می‌شوند.

در صورتی‌که یک غشا نیمه تراوا میان دو محلول دارای غلظت‌های متفاوت قرار گیرد، مقداری از حلال ( رقیق) از یک طرف پوسته به سمت دیگر حرکت می‌کند. جنس غشا معمولاً استات سلولز و یا پلی‌آمید است. امروزه برای ساخت غشاء از ترکیب استات سلولز و تری استات سلولز استفاده می‌شود. سمت طبیعی حركت حلال به شکلی است که كه محلول  باغلضت بیشتر، نازکتر می‌شود.

کاربردهای تکنولوژی اسمزمعکوس

عمومی‌ترین کاربرد اسمز معکوس تعویض یونی است. از دیگر کاربردهای سیستم اسمزمعکوس می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • بازیافت آب از فاضلاب شهری و صنعتی
  • تولید آب فرآیندی برای صنایع نوشیدنی‌ها و محصولات لبنی
  • تولید آب فوق خالص برای صنایع میکروالکترونیک
  • تولید آب با خلوص بالا داربرای صنایع داروسازی
  • تصفیه پساب برای بازیافت مواد مصرفی در فرآیند، مانند فلزات در صنایع فلزکاری و رنگ‌های استفاده شده در فرآیند پارچه‌بافی
  • نمک‌زدایی از آب دریا و آب لب‌شور برای تولید آب آشامیدنی. این کار در مناطق ساحلی عمومیت بیشتری دارد.

ماژول‌های ممبران در تکنولوژی اسمزمعکوس

  • به طور معمول چهار نوع ماژول اصلی در ممبران در وجود دارد:
  • ممبران‌های صحفه و قاب
  • ممبران‎ها لوله‌ای
  • ممبران‎های حلزون مارپیچی
  • ممبران‌های فیبر تو خالی.

فرم صفحه و قاب ساده‌ترین ماژول ممبران است که از دوصفحه محافظ و ورقه‌های غشایی دارای فواصل تشکیل شده است.

در ماژول لوله‌ای یا توبولار، ممبران اغلب داخل یک لوله قرار دارد و آب به درون آن پمپ می‌شود.

اما معمول‌ترین فرم ممبران، ماژول مارپیچ حلزونی است که از یک صفحه مسطح ممبران تشکیل شده که به دور یک لوله جمع‌آوری کننده آب خروجی پیچیده شده است. به نحوی که آب خوراک از یک سمت ممبران جریان دارد و آب تمیز خروجی در سمت دیگر جمع می‌شود.

ماژول فیبر توخالی برای شیرین‌سازی آب دریا استفاده می‌شود و شامل دسته‌هایی از الیاف تو خالی است که در یک محفظه به نام پرشروسل قرار دارند. این ماژول در فرآیند تصفیه فاضلاب نیز کاربرد دارند که در این صورت همیشه درون پرشروسل قرار نمی‌گیرند؛ به طوری که دسته‌های فیبرها می‌توانند در آب معلق باشند و آب خروجی تمیز از انتهای فیبرها جمع‌آوری می‌شود.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
ممبران اسمز معکوس

گرفتگی یا فولینگ ممبران اسمز معکوس

گرفتگی یا فولینگ ممبران اسمز معکوس

گرفتگی یا فولینگ سطح و منافذ ممبران اسمز معکوس معضل اصلی در مورد استفاده از ممبران است. گرفتگی منافذ میزان آب خروجی از ممبران را به شدت تحت تاثیر قرار می‌دهد. گرفتگی یا فولینگ سطح و منافذ در هر دو نوع ممبران سلولزی و پلی آمیدی اتفاق می‌افتد.

گرفتگی ایجاد شده در ممبران اسمز معکوس در نتیجه تجمع مواد ارگانیک، کلوئیدها، رسوب املاح و بیوفیلم ناشی از آلاینده‌های میکروبی است. این مشکل می‌تواند با افزودن مواد ضدعفونی کننده، آنتی اسکالانت و انجام مراحل پیش تصفیه آب کنترل شود. خوشبختانه با ممانعت از گرفتگی ممبران از طریق اقداماتی که گفته شد، می‌توان طول عمر ممبران را افزایش داد. علاوه بر این با ممانعت از گرفتگی ممبران می‌توان میزان انرژی مصرفی آن را نیز کاهش داد.

کاربرد ممبران اسمز معکوس و فیلتراسیون 

امروزه اسمز معکوس و فیلتراسیون ممبران کاربردهای فراوانی در بسیاری از صنایع در سرتاسر جهان دارد. این تکنولوژی در صنعت تصفیه آب نیز همچنان جایگاه خود را حفظ کرده است. این تکنولوژی به دلیل کمبود منابع آب شرب در تمام دنیا با اقبال گسترده‌ای همراه بوده است. در حال حاضر با راه‌اندازی مراکز بزرگ شیرین‌سازی آب دریا با روش اسمز معکوس در بسیاری از شهرها و حتی کشورهای کوچک که با بحران کمبود آب مواجه هستند، امکان تولید آب آشامیدنی مناسب وجود دارد.

ممبران‌های اسمز معکوس علاوه بر کاربرد مهمی که در شیرین‌سازی آب دریا و تصفیه فاضلاب دارند؛ در صنعت تصفیه آب و دستگاههای تصفیه آب خانگی اصلی‌ترین بخش سیستم را تشکیل می‌دهند. ممبران‌های اسمز معکوس قادر به حذف تقریبا تمامی مواد محلول و معلق موجود در آب هستد. تکنولوژی ممبران اسمز معکوس RO یکی از دستاوردهای مهم بشر در طول تاریخ بوده است. فیلترهای ممبران در حال حاضر به عنوان مطمئن‌ترین روش تهیه آب آشامیدنی خالص در سیستم‌های تصفیه آب کاربرد دارند.

انواع ممبران اسمز معکوس

ممبران‌‌ها از چند لحاظ دسته بندی می‌شوند. شامل موارد زیر است:

انواع ممبران از نظر ترکیب شیمیایی

انواع ممبران از نظر اندازه حفره

انواع ممبران از نظر جنس

انواع ممبران از لحاظ مدل

انواع ممبران از نظر ترکیب شیمیایی

دسته اول انواع ممبران از نظر ترکیب شیمیایی و ساختار فیزیکی است. ممبران‌ها به طور کلی به دو دسته ایزوتروپ و غیر ایزوتروپ تقسیم می‌شوند. ممبران‌های ایزوتروپ از لحاظ ترکیب شیمیایی و فیزیکی در طول سطح مقطع خود یکسان هستند. ممبران‌های غیر ایزوتروپ در طول سطح مقطع خود یک نواخت نیستند.  این ممبران ها شامل لایه‌هایی هستند که از نظر ساختار یا ترکیب شیمیایی با هم متفاوت هستند.

انواع ممبران از نظر اندازه حفره

دسته دوم انواع ممبران از نظر اندازه حفره است. اندازه اندک حفره‌ها در این نوع از ممبران منجر به گسترش ممبران‌هایی شده است که در فشارهای کمتری کار می‌کنند. به کارگیری ممبران‌های با فشار کمتر به معنی ذخیره انرژی الکتریکی و کاهش هزینه است.

دسته سوم انواع ممبران از نظر جنس است. از نظر جنس شامل دو دسته ممبران‌های پلیمری و غیر پلیمری است.

دسته چهارم انواع ممبران از لحاظ مدل است. از نظر مدل شامل ممبران‌های لوله‌ای شکل، مارپیچی، الیاف توخالی و ممبران‌های تخت می‌باشد.

حذف آلودگی توسط ممبران اسمز معکوس

توانایی حذف آلودگی‌های آب توسط ممبران اسمز معکوس بسیار وسیع است و شامل موارد زیر است.

حذف مینرال‌ها و فلزات حل شده

حذف یون‌های منفرد حل شده و عوامل مسبب سختی

حذف ویروس‌ها، باکتری‌ها و پیروژن ها تا سقف 99% .

حذف نمک‎ها، مواد قندی، پروتئین‌ها، فلزات سنگین و فلزات رادیو اکتیو

حذف پنبه نسوز، انواع مزه‌ها، رنگ، ترکیبات شیمیایی ایجاد کننده بو، ذرات، جامدات حل شده و گل و لای.

رز آب صنعت

مشاور، طراح، سازنده و مجری سیستم های تصفیه آب و فاضلاب

متخصص در تعمیر و نگهداری از سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب

تامین کننده تجهیزات و مواد شیمیایی مورد نیاز سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب

تلفن‎های تماس: 09122533667 *** 025336667


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
اکسیداسیون شیمیایی

اکسیداسیون شیمیایی در تصفیه فاضلاب

اکسیداسیون شیمیایی در تصفیه فاضلاب

اکسیداسیون شیمیایی به واکنش‌هایی گفته می‌شود که در طی آنها یک یا چند الکترون از ماده شیمیایی مورد نظر به ماده دیگر که اکسید کننده نامیده می‌شود منتقل می‌شوند. به عبارت دیگر زمانی که الکترون‌ها از یک یون، اتم یا مولکول حذف شوند، ماده اکسید می‌شوند. هنگامی که الکترون‌ها به یک یون، اتم یا مولکول افزوده شوند ماده احیا می‌گردد. واکنش‌های اکسیداسیون و احیا نقش بسزایی در مهندسی محیط زیست دارند.

جدول زیر قدرت اکسیدکنندگی بعضی از عوامل اکسیدکننده، که اکثراً مورد استفاده قرار می‌گیرند را نشان می‌دهد.

عامل اکسیدکننده پتانسیل اکسیداسیون(ولت)
فلوئور 3/03
رادیکال هیدروکسیل 2/80
اکسیژن اتمی 2/42
ازون 2/07
پراکسیدهیدروژن 1/77
پرمنگنات 1/67
اسید هیپوبرمو 1/59
دی اکسید کلر 1/50
اسیدهیپوکلرو 1/49
اسیدهیپویدو 1/45
گازکلر 1/36
ید 0/54

وقتی که اکسیداسیون شیمیایی صورت می‌پذیرد، اکسیداسیون کامل ترکیب مورد نظر یا گروهی از ترکیبات ممکن است مهم و ضروری نباشد.در بیشتر موارد، اکسیداسیون جزیی برای ترکیبات ساده‌تر و قابل تجزیه‌تر برای تصفیه بیولوژیکی بعدی یا کاهش سمیت آن کافی است.

فرآیندهای اکسیداسیون شیمیایی به دو گروه تقسیم می‌شوند:

– فرآیندهای اکسیداسیون شیمیایی کلاسیک

– فرآیندهای اکسیداسیون پیشرفته(AOP)

اکسیداسیون شیمیایی کلاسیک در تصفیه فاضلاب 

معمولاً تصفیه‌های شیمیایی کلاسیک شامل افزودن عامل اکسیدکننده به آب حاوی آلودگی برای اکسید کردن آن است. اکسیداسیون شیمیایی به طور وسیع در تصفیه مواد آلی خطرناک مورد استفاده قرار می‌گیرد. امروزه با استفاده از تکنولوژی می‌توان با پایش پارامترهای فرآیند به طور موثر و بی‌خطر فرآیند اکسیداسیون را در مقیاس پروژه‌های بزرگ به کار گرفت. این امر عمدتاً به دلیل سهولت دسترسی و مسائل اقتصادی است.

اکسیداسیون با کلر

از کلر می‌توان به عنوان یک اکسیدکننده شیمیایی خوب نام برد. کلر باعث نابودی میکروارگانیسم‌ها می‌شود. کلر به صورت عنصر و یا به صورت هیپوکلریت عامل اکسیدکننده بسیار قوی است. می‌توان کلر را به طور کارآمد در اکسیداسیون سیانید استفاده کرد.

اکسیداسیون با پرمنگنات پتاسیم

پرمنگنات پتاسیم به صورت کریستال‌ها و یا گرانول‌های بنفش تیره با جلای فلزی است.  در صورتی که به‌صورت خشک در تماس با اسید سولفوریک غلیظ یا پراکسید هیدروژن قرار گیرد، باعث  انفجار می‌شود. از این اکسیدکننده جهت حذف برخی از ترکیبات آلی استفاده می‌شود. عمدتاً در حذف آلدئیدها، مرکاپتان‌ها، فنل و اسیدهای غیر اشباع به کار برده می‌شود. در بحث مواد زائد خطرناک عمده‌ترین کاربری آن مربوط به حذف ترکیبات فنلی است.

در طی واکنش، حلقه آروماتیک شکسته شده و مولکول با وضیعت خطی ایجاد می‌شود. ترکیبات آلیفاتیک بیشتر اکسید شده و آب و دی‌اکسیدکربن بوجود می‌آید. سرعت  واکنش سریع بوده و بستگی زیادی به pH محیط دارد. pH های بالاتر از 5/9 مناسب هستند. استفاده از  پرمنگنات به دلیل هزینه زیاد مواد مورد نیاز و سمیت آن برای آبزیان در مقیاس بزرگ گسترش پیدا نکرده است.

یکی دیگر از معایب پرمنگنات پتاسیم به عنوان اکسیدکننده تشکیل دی‌اکسی منگنز است که رسوب نموده و باید با زلال‌سازی یا فیلتراسیون از سیستم خارج گردد .

اکسیداسیون با پراکسید هیدروژن

پراکسید هیدروژن یک آمیختگی اکسید کننده بسیار نیرومند است که به صورت تاثیر گذار و در اندازه بزرگ به منظور اکسیداسیون با پراکسید هیدروژن، ترکیباتی مانند فنل‌ها، سیانیدها، ترکیبات گوگردی و یون‌های فلزی مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرد. ترکیب تجاری آن در آب محلول، بی‌رنگ و با درصد نابی70-30 درصد است. این ترکیب اکسیدکننده قوی در طول تجزیه، اکسیژن و گرمای زیادی به وجود می‌آورد. اندازه ناچیزی از بعضی فلزات می‌تواند نقش ویژه‌ای به عنوان آسانگر در فرآیندهای اکسیداسیون با پراکسید هیدروژن بازی کنند. این اکسید کننده یک ماده به نسبت بی خطر بوده و در تصفیه مقادیر زیادی از مواد آلی و معدنی استفاده شده است.

علاوه بر این بالا رفتن پراکسید هیدروژن این توانایی را داردکه به شکل موثر حلقه بنزینی را در طیف وسیعی از درجه حرارت و ستبری اکسید کند. این پروسه بهph  خیلی حساس بوده و دامنه pH بهینه در حدود 4-3 در حال تغییر است. پراکسید هیدروژن در درگاه یک کاتالیست مانند آهن، باعث به وجود آمدن رادیکال هیدروکسیل شده که با مواد آلی ادغام شده و شکل آن‌ها را در هم می‌شکند. مزیت مهم آن کم بها بودن بودن، قدرت اکسیدکنندگی زیاد، آسانی در جابجایی، حلالیت در آب و همچنین نبود تولید محصولات جانبی سمی و رنگی است.

اکسیداسیون با ازن

ازن در بیشتر بهره‌وری‌هایش مثل حذف رنگ، ضدعفونی کردن، حذف بو و طعم، حذف منیزیم و ترکیبات آلی مسمر ثمر است. ازن یک محلول ناپایدار، دارای خاصیت اکسیدکنندگی بسیار زیاد است. درمواقع دما و فشار استاندارد، دارای حلالیت کم در آب بوده و بی دوام است.

مقدار حلالیت ازن در آب بر طبق وزنی تقریبا 10 برابر زیادتر از حلالیت اکسیژن در آب است. ازن در تصفیه پساب‌های صنعتی به جهت  اکسیدکردن ترکیبات آلی به مواد با سمیت کمتر، مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرد. توان ازن درعمل اکسید کردن دو برابر قدرت پراکسید هیدروژن است. مقصود در تصفیه پساب‌های شامل ترکیبات فنلی، اکسیدکردن این ترکیبات به مواد آلی میانجی است. هرچند سمی هستند ولی کاملا از لحاظ زیستی توان جداسازی دارند باشند.

پروسه اكسیداسیون پیشرفته(AOP)

عمدتا  اكسیداسیون پیشرفته حاویه تولید و كاربرد رادیكال آزاد هیدروكسیل ۲۸ به نشان یك اكسید كننده قوی به جهت ویران کردن تركیباتی است كه با اكسید كننده های رایج مانند اكسیژن، ازن و كلر تماما اكسید نمی شوند. رادیكال هیدروكسیل با تركیبات محلول ریاکشن بروز می دهد و باعث آغاز واكنشهای اكسیداسیون پیشرفته می شود تا زمانی که تركیب مورد نظر به تماما از بین رود.

پروسه تصفیه به وسیله اکسیداسیون پیشرفته به نشان روش‌های معقول برای از بین بردن آلودگی‌های منابع آب زیرزمینی، سطحی و فاضلاب‌های صنعتی شامل آلودگی‌های آلی غیر قابل جداسازی زیستی به احتساب می‌آیند. رادیكال‌های هیدروكسیل به شکل شگفت‌انگیزی قابلیت پذیرش واکنش را دارند كه به بیشتر تركیبات آلی یورش می‎برند. قالباً سینتیك واكنش با در نظر گرفتن غلظت رادیكال‌های هیدروكسیل و غلظت آلودگی از درجه اول پیروی می‌كند و ثابت‎های سرعت عمدتاً در دایره ۱۰۸ تا ۱۰۱۱ لیتر بر مول بر ثانیه هستند.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
نانو فیلتراسیون

نانو فیلتراسیون Nano Filtration

نانو فیلتراسیون Nano Filtration

نانو فیلتراسیون Nano Filtration یکی از این روش‌های تصفیه مرسوم در دنیا است. نانو فیلترها یکی از کاربردهای فناوری نانو است. نانو فیلترها بر اساس منافذشان طبقه‌بندی می‌شوند. استفاده از این فناوری تاثیر بسزایی در حفظ و نگهداری محیط زیست و صرفه‌جویی در انرژی داشته است. مهم‌ترین هدف در تمام روش‌های تصفیه آب حذف املاح محلول در آب است.

مزایای نانو فیلتراسیون

نانوفیلتراسیون دارای مزایای ویژه‌ای است که در ادامه خواهد آمد.

از جمله مزایای نانوفیلتراسیون آن است در اولترا فیلتراسیون مقدار آلاینده‌های مصرفی نسبت به حد مجاز بالاتر است. در اسمز معکوس میزان خلوص آبِ حاصله بیشتر از حد محصول است. پیامد استفاده از این سیستم افزایش قیمت این روش است.

از دیگر مزایای استفاده از نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و پساب عبارتند از:

حذف نمک‌های چند ظرفیتی از قبیل (آهن، منگنز، اورانیم و برخی آفت‌کش‌ها)،

امکان تولید میزان آب تصفیه شده در مقیاس وسیع،

از بین بردن انواع باکتری، ویروس و میکروارگانیزم‌ها،

حذف آلاینده‌های آلی،

حفظ مواد معدنی مورد نیاز سلامت انسان،

از بین بردن اثرات مخرب زیست محیطی،

حذف کدورت، سختی و شوری آب،

پایین بودن هزینه تصفیه،

عدم نیاز به افزودن مواد شیمیایی زیان‌آور برای محیط زیست و انسان.

مزایای استفاده از سیستم نانو فیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب

حذف املاح و نمک‌زدایی از آب های دارای شوری پایین

هزینه بهره‌برداری بسیار کم

میزان مصرف انرژی بسیار پایین سیستم

سختی گیری موثر آب

نسبت به سیستم های RO میزان پساب سیستم بسیار اندک است

عدم نیاز به مصرف مواد و املاح شیمیایی

سیستم دارای قابلیت کاهش نیترات، سولفات، فلزات سنگین و….. را نیز دارا می باشد

نگهداری راهبردی و آسان سیستم

میزان انرژی پایین سیستم نسبت به سیستم های RO.

عملکرد سیستم نانوفیلتراسیون

عملکرد سیستم نانوفیلتراسیون در فرآیند تصفیه آب به این شرح است. نانوفیلتراسیون از جمله سیستم‌های نوین غشائی در تصفیه آب و پساب محسوب می‌شود. در این سیستم‌ها، غشاء موجود با جلوگیری از عبور ناخالصی‌ها بر اساس اندازه مولکول،حذف ذرات با وزن مولکولی بالاتر از 1000 دالتون به صورت انتخابی سبب خالص‌سازی آب می‌شوند. بر این اساس یون‌های تک ظرفیتی و با وزن مولکولی پایین همچون متانول به سهولت از منافذ غشاء عبور نموده در حالیکه ذرات چند ظرفیتی و با بار مولکولی بالا به‌طور موثر توسط غشا حذف می‌گردند.

با توجه به نرخ بالای حذف کاتیون‌های دو و چند ظرفیتی خصوصاً یون‌های کلسیم و منیزیم توسط غشاهای NF، نانوفیلتراسیون به‌طور گسترده‌ای در سختی‌گیری آب‌های صنعتی و نیز پیش تصفیه سیستم‌های RO به‌کار برده می‌شوند. در شرایطی که میزان پایین‌تری از حذف املاح موجود در آب مورد نظر باشد، استفاده از سیستم‌های NF با توجه به مصرف پایین‌تر انرژی، به عنوان جایگزینی مناسب و مقرون به صرفه نسبت به سیستم‌های RO مطرح می گردند. از سوی دیگر خاصیت انتخابی غشاء NF در حذف مواد موجود در آب، سبب می‌گردد تا مواد معدنی مغذی و ضروری موجود در آب حفظ و سایر مواد مضر حذف شوند.

کاربردهای سیستم نانو فیلتراسیون

کاربرد سیستم نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب به شرح زیر است:

تصفیه آب شرب

تصفیه آب مورد نیاز در فرآیندهای صنعتی

حذف یون‌های چند ظرفیتی و سختی گیری از آب

حذف آلاینده‌های میکروبی و میکرونی از آب

حذف مواد شیمیایی به‌کار رفته در گندزدایی آب

تصفیه آب در صنایع پزشکی و دارو سازی

تصفیه آب در صنایع بهداشتی و خوراکی.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
اولترا فیلتراسیون

اولترا فیلتراسیون Ultra Filtration

اولترا فیلتراسیون Ultra Filtration

اولترا فیلتراسیون (UF) نوعی از فیلتراسیون غشایی است که در آن فشار هیدرو استاتیک نیروهای مایع در مقابل یک غشاء نیمه تراوا قرار دارد.

غشاء نیمه تراوا از یک لایه نازک تشکیل شده است.

این لایه قادر به جدا کردن مواد تا زمانی است که یک نیروی محرکه در سراسر غشاء وجود دارد.

فرآیندهای غشایی به طور فزاینده‌ای برای حذف باکتری‌ها و دیگر میکرو ارگانیسم ها، مواد، ذرات و مواد آلی طبیعی به کار می رود که می‌تواند رنگ، بو، و محصولات حاصل از گند زدایی آب را از بین ببرد.

فرافیلتراسیون Ultra Filtration

اصولاً یک روش جدا کننده برای آب با فشار پایین است.

فیلترهایUF  معمولاً در فشارهای مختلف بین 0.5 تا 1 بارعمل می‎کنند.

این فیلترها دارای منافذی بین 0.01 تا 1 میکرون است. بنابراین ممبران‌های UF ازعبور ذرات بزرگ‌تر از تقریباً 0.01 تا 1 میکرون جلوگیری می‌کند.
سیستم UF آخرین تکنولوژی جایگزین سیستم‌های متداول نظیر Sand filter وUV  و Bag filter می‌باشد . روش‌های متداول امروزی نمی‌تواند ویروس و میکروب را از آب جدا کند درحالی‌که UF می‌تواند ذرات جامد، شن، ماسه و باکتری ویروس و مواد آلی و مضر را از آب جدا کرده و آب قابل شرب تولید کند.

روش فیلتراسیون UF، تکنولوژی اثبات شده‌ای با توانایی حذف ذرات درحدود 1 تا 0.01 میکرون می‌باشد که روشی است برای جداسازی 99% ویروس و باکتری.

ممبران‌های UF کدورت آب تولیدی را کاسته و کارائی آب تصفیه شده را افزایش میدهد.

مواد جامد معلق و مواد محلول با وزن مولکولی بالا حفظ در حالی که آب و املاح با وزن مولکولی کم از طریق غشاء عبور می کنند.

اولترا فیلتراسیون اساساً از روش میکرو فیلتراسیون، نانو فیلتراسیون و اسمز معکوس جدا نیست.

روش اولترا فیلتراسیون (UF) ایده آل برای حذف کلوئیدها، ذرات محلول و معلق و باکتری‌ها، پاتوژن‌ها، پروتئین‌ها و مولکول‌های بزرگتر از اندازه منافذ غشاء و فرآیندهای غشایی از آب است.

UF می‌تواند به عنوان پیش تصفیه برای سیستم‌های اسمز معکوس و یا به عنوان یک مرحله فیلتراسیون نهایی برای سیستم های آب مقطر ساز استفاده شود.

اولترافیلتراسیون جداسازی ماکرومولکولی را برای ذرات در محدوده 20 تا 1000 آنگستروم (0.1 میکرون) تحقق می‌بخشد.

تمام نمک‌های حل شده و مولکول‌های کوچک‌تر، از ممبرین عبور می‌کنند.

مواردی که از ممبرین رد نمی‌شوند عبارتند از کلوئیدها، پروتئین‌ها، آلاینده‌های میکرو بیولوژی و مولکول‌های آلی بزرگ.

 مزایای سیستم UF

مزیت‌های مهم سیستم UF به عنوان بخش پیش تصفیه سیستم‌های RO به شرح زیر است:

افزایش طول عمر ممبران‌ها به دلیل کاهش ذرات ورودی به RO تا 2/0 N.T.U

عدم نیاز به کلر یا ازن دربخش پیش تصفیه درنتیجه کاهش خطرسوراخ شدگی ممبران.

حذف بخشی ازمواد آلی

کاهش SDI و افزایش دوره زمان شستشوی ممبران‌ها.

کاربردهای اولترافیلتراسیون (UF)

از جمله کاربرد سیستم‌های اولترافیلتراسیون (UF) می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

– تهیه و تصفیه آب آشامیدنی با کیفیت مناسب

– تصفیه فاضلاب و پساب‌های صنعتی

– حذف آلاینده‌های آلی از آب

– به‌عنوان پیش تصفیه برای سیستم‌های اسمزمعکوس(RO) که این امر مدت زمان لازم برای سرویس ممبران‌های اسمز معکوس را بالا می‌برد و از گرفتگی ممبران‌های RO تا حد قابل توجهی جلوگیری می‌نماید.

– گندزدایی و تصفیه آب‌های سطحی و زیرزمینی

– عدم نیاز به مواد شیمیایی

– مقاوم در برابر عوامل اکسید کننده با تراکم و انعطاف‌پذیری عالی

از مطالب بالا چنین برداشت می‌شود در صورتی که هدف حذف املاح موجود در آب نبوده و تصفیه آب صرفا به منظور حذف ذرات معلق و عوامل بیماری‌زا انجام شود. سیستم‌های اولترافیلتراسیون از بهترین فرآیندهای غشایی برای تولید آب شرب خواهد بود.

 


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
نانوفیلتراسیون

نانوفیلتراسیون Nano Filteration

نانوفیلتراسیون Nano Filteration

نانوفیلتراسیون یکی از اقسام روش‌های فیلتراسیون غشایی است. این نوع از فیلترها توانایی حذف ذراتی با ابعاد بیشتر از 1 نانومتر (10 آنگستروم) را دارند، به همین این علت نانوفیلتراسیون نامیده می‌شوند.

فیلتراسیون و نانوفیلترها

فیلتراسیون غشایی جریان قطع کننده، سبک و روشیست برای دور کردن مواد اویزان یا حل شده، بر اساس وزن مولکولی و اندازه ذرات، با کمک از یک پوسته نیمه تراوا است. نانوفیلتـرها توانایی از بین بردن و حذف مولکول های آلی با وزن مولکولی بالاتر از 300 دالتون، فلزات سنگین، 20 تا 80 درصد آنیون‌های یک ظرفیتی، 90 تا 98 درصد آنیون‌های چند ظرفیتی و کلیه ارگانیسم‌ها اعم از باکتری، ویروس و … را دارد.

به این علت يون‌هاي تك ظرفيتي و با وزن مولكولي کم مانند متانول به آسانی از محل نفوذ پوسته گذر می‌کند. درصورتی که ذره‌های چند ظرفيتي و با بار مولكولي زیاد به صورت ثمربخش به وسیله پوسته از بین می رود. با دقت به نرخ زیاد حذف كاتيون‌هاي دو و چند ظرفيتي به ویژه يون‌هاي كلسيم و منيزيم، به وسیله پوسته  NF، نانوفيلتراسيون به صورت وسیعی در سختي‌گيري آب‌هاي صنعتي و همچنین پيش تصفيه سيستم‌هاي RO استفاده می‌شود. در صورتی كه مقدار پک‌متری از حذف املاح موجود در آب مورد نیاز ‌باشد، به کارگیری از سيستمهاي NF با توجه به مصرف کمتر انرژي، به عنوان بدل سازگار و به صرفه بودن نسبت به دستگاه های RO مورد بحث قرار می‌گیرند.

از طرفی خاصيت انتخابي غشاء NF در حذف مواد موجود در آب، باعث می شود تا مواد معدني و مواد دارای اهمیت غذایی و لازم موجود در آب نگهداری و دیگر مواد مضر از بین برود. اين خاصيت انتخابی پوسته های NF، باعث ارجحیت آن نسبت به دستگاه RO می‎شود. تحقيقات انجام شده حاکی از آن است که برای کاهش شیوع بیماری‌های قلبی و عروقی به میزان 20 تا 40 درصد باید از آب به دست آمده از نانوفیلترها استفاده نمود.

تاریخچه

گذشته نانوفیلتراسیون مربوط به قبل از دهه 1970 میلادی است. با توجه به این که اسمز معکوس به دلیل احتیاج به فشارهای زیاد و علی‌القاعده مخارج زیاد استفاده به منظور به دست آوردن آب خوردنی ممکن است توجیه اقتصادی نداشته باشد و مقرون به صرفه نباشد، با کم شدن فشار، مدلی به وجود آمده که خرج‌های سرمایه‌گذاری، استفاده و حراست آن کمتر شود. ضمناً جریان خروجی آن نسبت به RO  بیشتر است اما از میزان حذف ترکیبات محلول توسط دستگاه کم می‌شود.

اساس کار دستگاه‌های نانوفیلتراسیون

اساس کار در دستگاه‌های نانوفیلتراسیون شبیه به اسمز معکوس است. تمایز این دو دستگاه، فشار مورد احتیاج و اندازه محل‌های نفوذ پوسته‌های این دو است. به طوری که فشار استفاده شده در دستگاه‌های NF کمتر و منافذ آن بزرگتر است. در نتیجه مقدار بیشتری نمک از آن گذر خواهد کرد. از این رو به نانوفیلتراسیون اسمز معکوس آزاد هم می‌گویند.

ویژگی‌های استفاده از دستگاه‌های نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب

استفاده از دستگاه‌های نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب باعث از بین رفتن نمک با املاح پایین می‌شود.

سختی‌گیری موثر آب

مخارخ و مقدار انرژی پایین سیستم

مقدار پساب پایین‌تر سیستم نسبت به دستگاه‌های RO

امکان کاهش فلزات سنگین، نیترات و سولفات

استعداد كاهش رنگ، تانن و کدورت آب

عدم احتیاج به مصرف مواد شیمیایی

عدم تغییر در pH آب تصفیه خروجی از سیستم

انرژی مصرفی پایینتر نسبت به سیستم‌های RO

نگهداری و راهبرداری آسان سیستم

كاربرد سیستم‌های نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب

تصفیه آب شرب و آب مورد نیاز در فرآیندهای صنعتی

تصفیه آب در صنایع داروسازی و غذایی

حذف یون‌های چند ظرفیتی و سختی‌گیری آب

حذف آلاینده‌های میكرونی از آب

حذف مواد شیمیایی بكار رفته در گندزدائی آب

حذف فلزات سنگین

حذف یون‌های چند ظرفیتی عناصری چون كلسیم، سولفات، آهن و منگنز

حذف نیترات، فلزات سنگین، آلاینده‌های میکروبی

عدم نیاز به مواد شیمیایی


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
دستگاه نانوفیلتراسیون

تصفیه آب با استفاده از دستگاه نانوفیلتراسیون

 تصفیه آب با استفاده از دستگاه نانوفیلتراسیون

اساس کار دستگاه نانوفیلتراسیون

اساس کار دستگاه نانوفیلتراسیون شبیه اسمز معکوس است. وجه تمایز آنها فشار مورد احتیاج و اندازه محل‌های نفوذ پوسته‌های آنها است. فشار استفاده شده در دستگاه‌های نانو فیلتراسیون کمتر و منافذ آن بزرگتر است. در نتیجه مقدار بیشتری از نمک از آن عبور خواهد کرد. به همین علت به نانوفیلتراسیون، اسمز معکوس آزاد هم گفته می‌شود.

هدف تصفیه آب در تمام روش‌های پیشرفته تصفیه آب، حذف املاح محلول در آب است. آنچه حائز اهمیت است این است که برای کاربردهای مختلف آب با درجه خلوص متفاوتی مورد نیاز است.

تصفیه آب

در تمام روش‌های پیشرفته تصفیه آب مهم‌ترین هدف حذف املاح محلول در آب است. ولی نکته مهمی که وجود دارد این است که برای کاربردهای مختلف، آب با درجه خلوص متفاوتی مورد نیاز است. برای مثال در صنعت داروسازی و یا تولید سوخت هسته‌ای آب مورد نیاز، آب فوق خالص (Ultra Pure) است. لذا طبیعی است برای تولید آب با درجه خلوص بیشتر باید هزینه بیشتری صرف شود، ولی برای برخی دیگر از کاربردها آب با خلوص بسیار زیاد مورد نیاز نیست.

برای مثال آب استفاده شده در برج های خنک کننده Cooling Tower باید صرفاً از لحاظ حذف سختی آب مورد تصفیه قرار گیرد.

در چنین کاربردهایی می‌توان از سیستم‌‌هایی با درصد حذف پایین‌تر و به تبع آن هزینه کمتر استفاده نمود.

یکی از این روش های تصفیه مرسوم در دنیا، روش نانو فیلتراسیون است.

یکی از کاربردهای فناوری نانو استفاده از نانوفیلترها است که گام مؤثری در حفظ محیط زیست و صرفه‌جویی در انرژی نهاده است. نانوفیلترها براساس منافذشان طبقه‌بندی شده‌اند.

كاربردهای دستگاه نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب

تصفیه آب شرب

تصفیه آب مورد نیاز در فرآیندهای صنعتی

حذف یون‌های چند ظرفیتی و سختی‌گیری آب

حذف آلاینده‌های میكرونی از آب

رنگ زدائی آب شرب و صنعتی

حذف مواد شیمیایی به كار رفته در گندزدائی آب

حذف فلزات سنگین

حذف یون‌های چند ظرفیتی عناصری چون كلسیم، سولفات، آهن و منگنز

حذف نیترات

حذف آلاینده‌های میكروبی

عدم نیاز به مواد شیمیایی

تغلیظ شكرها و پروتئین‌ها

تصفیه آب در صنایع داروسازی

 تصفیه آب در صنایع غذایی

مزایای نانوفیلتراسیون

از جمله مزایای نانوفیلتراسیون آن است ‌که در اولترا فیلتراسیون مقدار آلاینده های مصرفی نسبت به حد مجاز بالاتر بوده و در نتیجه میزان خلوص آب حاصله بیشتر از حد معمول است که پیامد آن افزایش قیمت این روش است.

از دیگر مزایای استفاده از نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و پساب عبارتند ازتص

حذف نمک‌های چند ظرفیتی (از قبیل آهن، منگنز، اورانیم و برخی آفت کشها)،

امکان تولید میزان آب تصفیه شده در مقیاس وسیع،

از بین بردن انواع باکتری، ویروس و میکروارگانیزم ها،

حذف آلاینده های آلی، حفظ مواد معدنی مورد نیاز سلامت انسان

از بین بردن اثرات مخرب زیست محیطی، حذف کدورت آب،

سختی و شوری آب،

پایین بودن هزینه تصفیه آب،

و در مجموع عدم نیاز به افزودن مواد شیمیایی زیان‌آور برای محیط زیست و انسان.

 


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
نانو فیلتراسیون

سیستم نانو فیلتراسیون NF

سیستم نانو فیلتراسیون NF

نانو فیلتراسیون یکی از روش‌های تصفیه غشایی است که بسیاری از ترکیبات با جرم مولکولی بالا و محلول در آب را حذف می‌کند. این روش در سال‌های اخیر به طور چشم‌گیری مورد توجه قرار گرفته است.

نانو تکنولوژی دامنه وسیعی از تجهیزات و کاربردها را در بر گرفته است. یکی از فوق‌العاده‌ترین فناوری‌های قرن حاضر  به شمار می‌آید. خطر آلودگی منابع آب آشامیدنی و عدم امکان تصفیه منابع آلوده با روش‌های مرسوم و متداول؛ و از طرفی آلودگی نیتراتی منابع زیرزمینی نیاز به روش‌های جایگزین تصفیه را محسوس تر می‌نماید.

در روش نانو فیلتراسیون توانایی حذف باکتری‌ها و ویروس‌ها بسیار زیاد است. بهره‌برداری از روش نانوفیلتراسیون بسیار آسان است.

تحقیقات جدید بیشتر بر روی بررسی‌های کاربرد‌های جدید از جمله حذف یون‌های تک ظرفیتی متمرکز است. جداسازی در این غشاها بر پایه مکانیسم غربال‌گیری است. از طرفی به دلیل باردار بودن این غشاها، واکنش بین غشاء و سیال عبوری هم در فرآیند جداسازی موثر است.

یکی از روش‌های تصفیه غشایی روش نانوفیلتراسیون است. در این روش بسیاری از ترکیبات محلول در آب با جرم مولکولی بالا حذف می‌شود. غشاء‌های نانو فیلتراسیون سختی آب را به جز یون‌های با جرم مولکولی پایین که برای بدن انسان مفید می‌باشد را حذف می‌کند. علاوه بر این در روش نانوفیلتراسیون همچنین مولکول‌های آلی بزرگ را مانند رنگ آب، تقریبا تمام ویروس‌ها، بسیاری از مواد آلی طبیعی و برخی نمک‌ها را حذف می‌شود. اندازه حفره‌های فیلترهای نانوفیلتراسیون حدود 001/0 میکرون است.

کاربردهای روش نانو فیلتراسیون

از جمله کاربردهای روش نانوفیلتراسیون می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • تصفیه آب‌های سطحی و زیرسطحی برای مصارف آشامیدنی
  • تصفیه پساب‌های صنعتی- کشاورزی
  • حذف آلاینده‌های آلی از آب
  • گندزدایی آب‌های سطحی و زیرزمینی
  • حذف رنگ از آب آشامیدنی

مزایای استفاه از روش نانو فیلتراسیون

استفاده از روش نانوفیلتراسیون دارای مزایایی به شرح زیر است:

مصرف انرژی پایین‌تر

هزینه کمتر

دبی خروجی محصول بالاتر

کیفیت آب خروجی بالاتر جهت آب آشامیدنی

هزینه‌های نگهداری پایین‌تر

بازدهی بیشتر

طول عمر بالاتر غشاهای نانوفیلتراسیون


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
فیلتر تصفیه آب کربن فعال

فیلتر تصفیه آب کربن فعال

فیلتر تصفیه آب کربن فعال

فیلتر تصفیه آب کربن فعال توانایی بسیار بالایی در حذف مواد سمی، بو و مزه نامطلوب از آب شهری دارد.

فیلتر تصفیه آب کربن فعال از ذرات ریز کربن ساخته می‌شود.

درک چگونگی عملکرد و زمان کارآیی این فیلتر پیچیده است.

نحوه عملکرد فیلتر تصفیه آب کربن فعال

فیلتر تصفیه آب کربن فعال از ذرات ریز کربن ساخته می‌شود.

این ذرات می‌توانند به شکل دانه‌بندی شده یعنی گرانول و یا به صورت ذرات سخت یا بلاک باشند که حفرات بسیار زیادی دارند.

تنها یک گرم از کربن اکتیو می‌تواند مساحتی در حدود دویست تا سه هزار مترمربع را ایجاد کند.

این مساحت سطح زیاد به ذرات کربن اجازه می‌هد تا در جذب آلودگی‌ها و محتویات آب در فرآیند تصفیه آب بسیار مؤثر عمل کنند. علاوه بر مساحت سطح زیاد، فیلتر کربنی می‌تواند ظرفیت‌های مختلفی بر اساس اندازه ذراتی که می‌تواند از آب حذف کند داشته باشد.

این محدوده از ۰٫۵ تا ۵۰ میکرومتر ممکن است متغیر باشد.

هرچه این ابعاد کوچک‌تر باشد، عملکرد فیلتر آب کربن در تصفیه آب مؤثرتر است.

هنگام عبور آب از درون فیلتر تصفیه آب کربنی عبور می‌کند؛ مواد شیمیایی موجود در آن به سطح این فیلتر آب چسبیده و درنتیجه آب تصفیه‌شده از آن خارج می‌شود. عملیات تصفیه آب در این فیلتر به دبی جریان عبوری و دمای آن بستگی دارد. بنابراین در صورت استفاده از دانه‌های کربن کوچک‌تر، دبی آب کمتر و آب سردتر، میزان تصفیه آب افزایش می‌یابد.

کربن موجود در فیلتر آب کربنی معمولاً از زغال پوسته نارگیل، زغال چوب و زغال‌سنگ ساخته می‌شود.

زغال پوسته نارگیل از سایر انواع مواد سازنده مرغوب‌تر است.

این زغال سپس بسته‌بندی شده و در قالب فیلتر تصفیه آب خانگی کربن اکتیو و یا فیلتر آب کربن بلاک عرضه می‌شود.

توانایی فیلتر تصفیه آب کربنی

در اثر استفاده از فیلتر تصفیه آب کربن فعال حداقل 81 ماده شیمیایی موجود در آب حذف می‌شود.

همچنین در اثر استفاده از از این فیلتر 30 ماده شیمیایی کاهش می‌یابد.

علاوه بر این فیلتر آب کربنی بر 22 ماده شیمیایی دیگر دارای اثرات کمی است.

بر اساس گزارش سازمان حفاظت از محیط‌زیست ایالات‌متحده  (EPA)، فیلتر تصفیه آب کربن فعال به‌عنوان تنها راه‌حل حذف ۳۲ ماده آلی ، ۱۴ نوع آفت‌کش و ۱۲ نوع علف‌کش مختلف موجود در آب معرفی شده است. اطلاع از آلودگی‌های موجود در آب دشوار و تمرکز بر مشکلات خاصی که آب لوله‌کشی شهری دارد می‌تواند راهگشا باشد.

نحوه عملکرد فیلتر تصفیه آب کربن فعال

در مناطق مختلف جهان آب شهری استانداردهای زیادی را جهت تایید برای قابل شرب بودن پشت سر می‌گذارد.

برای حفاظت از این آب معمولاً در فرآیند تصفیه به آن کلر اضافه می‌کنند که می‌تواند سبب بو و طعم نامطبوع آب شود. فیلتر تصفیه آب کربن توانایی بالایی در حذف کلر افزوده‌شده به آب را دارد که سبب بهبود بو و مزه آب مورداستفاده خواهد شد.

فیلتر تصفیه آب کربنی برای حذف کلر و محصولات جانبی آن

عمده توجه به آلودگی‌های آب لوله‌کشی شهری مربوط به کلر و محصولات جانبی ناشی از آن نظیر THM هاست که موادی خطرناک بوده و می‌توانند سرطان‌زا باشند. فیلتر تصفیه آب کربن فعال توانایی حذف این مواد را در فرآیند تصفیه آب داراست.

محدودیت فیلتر تصفیه آب کربن فعال

با جود حذف بیش از ۸۰ ماده شیمیایی توسط فیلتر آب کربنی، این فیلتر توانایی حذف برخی مواد و آلودگی‌ها را از آب ندارد. جامدات محلول نظیر مواد معدنی، نمک‌ها و همچنین فلزاتی مانند آهن، باکتری‌ها، ویروس‌ها و کیست‌ها توسط فیلتر تصفیه آب کربنی از آب حذف نمی‌شوند.

مواد معدنی دیگری نظیر سرب، آرسنیک و … به همراه سختی آب نیز توسط فیلتر تصفیه آب کربنی از آب جدا نمی‌شوند.

در ادامه به بررسی اثرات این مواد می‌پردازیم.

فیلتر تصفیه آب کربنی و حذف سرب

در مناطقی که آب استفاده‌شده آبی سخت نیست و لوله‌کشی ساختمان‌ها قدیمی است، امکان وجود سرب در آب لوله‌کشی شهری وجود دارد. فیلتر تصفیه آب کربنی عادی امکان حذف سرب از آب را ندارد. اما امروزه برخی از این فیلترها توانایی حذف سرب را به دست آورده‌اند.

فیلتر تصفیه آب کربنی و حذف آلودگی‌های میکروبی

یکی از مشکلات معمول آب لوله‌کشی شهری در مناطق توسعه‌نیافته، وجود آلودگی میکروبی در آب لوله‌کشی شهری است. بیماری‌هایی نظیر اسهال می‌توانند در اثر وجود آلودگی‌های میکروبی در آب به وجود آیند. فیلتر تصفیه آب کربنی توانایی حذف این آلودگی‌ها را از آب ندارد.

فیلتر تصفیه آب کربنی و حذف آرسنیک

به طور معمول آرسنیک می‌تواند در آب‌های زیرزمینی وجود داشته باشد. فیلتر تصفیه آب کربنی توانایی حذف ۳۰ تا ۷۰ درصد آرسنیک موجود در آب را دارد. اما در مناطقی که میزان آرسنیک در آب بالاست، این میزان از حذف آرسنیک به‌هیچ‌وجه کافی نیست.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
فیلتر میکرونی

فیلتر میکرونی

فیلتر میکرونی

فیلتر میکرونی از جنس پلی‌پروپلین به عنوان یکی از پر استفاده‌ترین تجهیزات تصفیه آب در صنعت آب شیرین کن صنعتی و اسمز معکوس است.

اندازه‌های فیلتر میکرونی

فیلتر میکرونی در اندازه‌های 2، 5، 10، و 20 میکرون موجود می‌باشد. همچنین در اندازه‌های 10، 20، 30 و 40 اینچ موجود است. قطر فیلتر میکرونی 2.5 و 4.5  اینچ است. فیلتر 2.5 اینچ اصطلاحاً جامبو لاغر و فیلتر 4.5 اینچ اصطلاحاً جامبو چاق نامیده می‌شود. با هدف از بین بردن گل و لای و دیگر رسوبات تا سطح اندازه دانه میکرونی می‌شود از پروسه فیلتراسیون میکرونی از جنس پلی‌پروپیلن در تصفیه آب و روش‌های اسمز معکوس و آب شیرین کن استفاده کرد. با نظر به فشردگی بالای الیاف ذرات در سطح بیرونی باقی مانده و آب با سطح ذرات کمتر از 5 میکرون وارد دستگاه پیش تصفیه آب می‌شود.

انواع فیلتر جامبو

فیلتر جامبو با دو نوع مختلف وجود دارد:

الف) فیلتر جامبو الیافی

ب) فیلتر جامبو نخ تابیده

لازم به ذکر است در آب‌هایی کدورت بالایی دارند لازم است که فیلتر میکرونی در بازه زمانی کوتاه‌تر تعویض گردد. زیرا کدورت یکی از عواملی است که با عمر ممبران رابطه مستقیمی دارد. کدورت بالای آب میتواند باعث کاهش عمر ممبران شود.

فیلتر هوزینگ جامبو

جهت حذف ذرات معلق موجود در آب از قطر 1تا قطر 10 میکرون استفاده می‌شود. در داخل پوسته بسته به میزان دبی آب ورودی فیلترهای استوانه‌ای شکل در تعداد و اندازه‌های مختلف نصب می‌شود .

این فیلترها از الیاف پلی‌پروپیلن 100% خالص ساخته شده و ساختار گرادیان آن به گونه‌ای است که ذرات درشت‌تر در قسمت‌های بیرونی فیلتر و ذرات ریزتر در قسمت‌های داخلی فیلتر به دام می‌افتند. به عبارت دیگر تراکم فیلتر از سطح بیرونی به سطح داخلی افزایش می‌یابد. این گرادیان دانسیته باعث استفاده بهینه از ظرفیت فیلتراسیون می‌شود .

ویژگی های فیلتر هوزینگ جامبو

  • فیلتر جامبو و فیلترهای میکرونی قابليت تحمل فشار حداکثر تا 6 بار را دارند.
  • جنس بدنه فیلتر هوزینگ از استيل /كربن استيل است.
  • فیلتر هوزینگ مجهز به شير هواگيري و فشارسنج است.

مزایای فیلتر هوزینگ جامبو

فیلتر هوزینگ دارای راهبری ساده است.

فیلتر هوزینگ سرعت بالایی در تصفیه آب دارد.

هزینه‌های نگهداری هوزینگ فیلتر کم است.

فیلتر هوزینگ به فضای کمی در نصب و بهره‌برداری نیاز دارد.

کاربرد فیلتر تصفیه آب

صنایع رنگ، نساجی و پلاستیک

صنایع غذایی و پزشکی

صنایع شیشه

صنایع شیمیایی

صنایع ساختمانی

صنایع فولاد و فلزات

صنایع باطری‌سازی

پالایشگاه‎ها، نیروگاه‌ها و پتروشیمی

موسسات تحقیقاتی

پیش فیلتراسیون واحدهای اسمز معکوس

فیلتراسیون آب‌های سطحی، آشامیدنی، فرآیندی و بطری

فیلتراسیون آب‌های بویلرها و برج‌های خنک کننده

در دستگاه تصفیه آب صنعتی حفظ ممبران از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. با توجه به قیمت بالای ممبران باید کاری کرد که عمر ممبران افزایش پیدا کند. کیفیت فیلتر میکرونی باعث می‌شود که ذرات قبل از این‌که وارد ممبران شوند در فیلتر گیر کنند.

در دستگاه تصفیه آب صنعتی در ظرفیت‌های پایین از فیلتر اسلیم استفاده می‌کنند. در ظرفیت‌های بالا از فیلتر جامبو  می شود. در برخی مواقع اگر ظرفیت پایین باشد یک فیلتر جامبو کافی است ولی در ظرفیت‌های بالا چند عدد فیلتر جامبو را به صورت موازی یا سری قرار می‌دهند .

فیلتر تصفیه آب از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. علت این مسئله آن است که وظیفه اصلی فیلتر تصفیه آب حذف ذرات معلق و ذرات درشت از آب و جلوگیری از عبور و وارد شدن به ممبران است.

کیفیت فیلتر جامبو اهمیت بالایی در حفظ عمر ممبران دارد.