نوشته‌ها


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
سیستم اسمز معکوس

کاربرد سیستم اسمز معکوس

کاربرد سیستم اسمز معکوس

سیستم اسمز معکوس برای خالص‌سازی و بازیافت جامدات حل شده در آب ورودی یا آب‌زدایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. عمومی‌ترین کاربرد اسمز معکوس  تعویض یونی است. تعویض یونی شامل نرم کردن آب با استفاده از سدیم برای تلخیص آب مصرفی مورد نیاز برای بویلرهای با فشار کم تا متوسط است. کیفیت آب تولیدی از اسمزمعکوس به گونه‌ای است که می‌تواند در چنین فشارهایی به طور مستقیم برای سیستم تعویض یونی دارای دو ستون مبادله کننده یا یک بستر مختلط به سیستم تعویض یونی متصل نمود.

استفاده از سیستم اسمزمعکوس قبل از سیستم تبادل یونی می‌تواند به مقدار قابل ملاحظه‌ای زمان تناوب احیای رزینی را کاهش دهد. همچنین مقدار اسید، باز و پساب ناشی از عملیات احیا را که باید مورد استفاده قرار گیرد و ذخیره شود را به شدت کاهش می‌دهد. در بعضی از شرایط یک واحد اسمز معکوس ثانویه می‌تواند جایگزین سیستم تبادل یونی شود تا آب خالص بیشتری تولید شود.

گستره‌ی فیلتراسیون جهت مقایسه ظرفیت‌های دفع در روش اسمز معکوس با دیگر فن‌آوری‌های مبتی بر ممبران و با روش‌‌های حاصل از فیلتراسیون متعارف سیال خروجی از سیستم اسمز معکوس می‌تواند به طور مستقیم مورد استفاده قرار گیرد یا در برخی مواقع سیستم تبادل یونی بستر مختلط نرم شود یا برا ی خالص‌‌سازی بیشتر به طور پیوسته تحت عمل یونیزاسیون الکتریکی قرار گیرد.

اساس کار سیستم اسمز معکوس

در صورتی‌که یک غشا نیمه تراوا میان دو محلول دارای غلظت‌های متفاوت قرار گیرد، مقداری از حلال ( رقیق) از یک طرف پوسته به سمت دیگر حرکت می‌کند. جنس غشا معمولاً استات سلولز و یا پلی‌آمید است. امروزه برای ساخت غشاء از ترکیب استات سلولز و تری استات سلولز استفاده می‌شود. سمت طبیعی حركت حلال به شکلی است که كه محلول  باغلضت بیشتر، نازکتر می شود.

کاربردهای سیستم اسمز معکوس

عمومی‌ترین کاربرد اسمز معکوس تعویض یونی است.

از دیگر کاربردهای سیستم اسمزمعکوس می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • بازیافت آب از فاضلاب شهری و صنعتی
  • تولید آب فرآیندی برای صنایع نوشیدنی‌ها و محصولات لبنی
  • تولید آب فوق خالص برای صنایع میکروالکترونیک
  • تولید آب با خلوص بالا داربرای صنایع داروسازی
  • تصفیه پساب برای بازیافت مواد مصرفی در فرآیند، مانند فلزات در صنایع فلزکاری و رنگ‌های استفاده شده در فرآیند پارچه‌بافی
  • نمک‌زدایی از آب دریا و آب لب‌شور برای تولید آب آشامیدنی. این کار در مناطق ساحلی عمومیت بیشتری دارد.

Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
سیستم اسمز معکوس

انواع سیستم اسمز معکوس Reverse Osmosis Systems

انواع سیستم‌ اسمز معکوس Reverse Osmosis Systems

سیستم‌ اسمز معکوس

سیستم اسمز معکوس فرآیندی فیزیکی است که این قابلیت را دارد که از محلولی (حلال + ناخالصی) به کمک یک غشا نیمه تراوا، حلال تقریباً خالص تهیه کند. سیستم‌ اسمز معکوس (RO) در اواخر سال ۱۹۵۰ و تحت حمایت دولت ایالات متحده، به عنوان روشی برای نمک‌زدایی از آب دریا مورد استفاده قرار گرفت.

روش اسمز معکوس (RO) نوعی فرآیند جداسازی است که در آن با اعمال فشار بر روی یک حلال (آب) و عبور دادن آن از میان غشا، مواد حل شده (آلاینده) در یک طرف باقی می‌مانند و حلال خالص (آب) به طرف دیگر غشا راه پیدا می‌کند. به عبارت دیگر، در این فرآیند حلال تحت فشار از منطقه‌ای که در آن غلظت ماده حل شونده بیشتر است به سمت منطقه دیگر با غلظت کمتر و با اعمال فشاری بیشتر از فشار اسمزی، از درون یک غشا جاری می‌شود. این فرآیند، معکوس فرآیند اسمز معمولی است. در فرآیند اسمز مستقیم، جریان حلال از منطقه با غلظت املاح کمتر به سمت منطقه‌ای با غلظت بالاتر و از داخل غشا و بدون اعمال فشار خارجی صورت می‌پذیرد. در اینجا غشا مورد استفاده نیمه تراوا است. یعنی اینکه اجازه رد شدن به حلال (آب) را می‌دهد اما مانع عبور املاح و آلاینده‌ها می‌شود.

سیستم اسمز معکوسخانگی  (Residential Reverse Osmosis Systems)

سیستم‌های اسمز معکوس خانگی عملیات فیلتراسیون را در چند مرحله انجام می‌دهند.

پیش تصفیه

اولین مرحله، پیش تصفیه است که برای محافظت از ممبرین طراحی می‌شود.

در این مرحله مقدار مواد معلق کم می‌شود.  مواد معلق موجود در آب باعث انسداد غشاهای ممبران  می‌شوند. در این مرحله کلر نیز حذف می‌شود. علت حذف کلر آسیبی است که کلر می‌تواند به لایه‌های نازک مواد سازنده ممبرین وارد کند.

غشای نیمه تراوا

مرحله بعدی یک غشای نیمه تراوا است.

غشای نیمه تراوا برای حذف طیف گسترده‌ای از آلاینده‌های مرتبط با ظاهر و سلامتی آب مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مخزن ذخیره

پس از مرحله پیش تصفیه و عبور آب از غشای نیمه تراوا یک مخزن ذخیره برای نگهداری آب تصفیه شده قرار دارد.

فیلتر کربن

درنهایت هم یک عدد فیلتر کربن برای حذف هر نوع بو و طعم نامطلوب بکار برده می‌شود.

یک سیستم اسمز معکوس خانگی و معمولی با فشار آب بین ۴۰ تا ۱۰۰ psig کار می‌کند و بین ۱۰ تا ۷۵ گالن در روز آب تولید می‌کند.

چنین سیستم‌هایی دارای یک لوله برای ورود آب سرد، تخلیه، و یک شیر آب مستقل هستند.

سیستم اسمز معکوس تجاری (Commercial Reverse Osmosis Systems)

سیستم‌های اسمز معکوس تجاری معمولاً در فشار آب بین ۱۰۰ تا ۲۲۵ psig مورد استفاده قرار می‌گیرند.

عملکرد آنها به نوع ممبرین و کیفیت آبی که باید تصفیه شود، بستگی دارد.

سیستم‌های تجاری بر حسب کاربردشان می‌توانند حجم زیادی از آب را با خلوص زیاد تصفیه کنند(بین ۱۵۰ تا ۵۰،۰۰۰ گالن). فرآیند فیلتراسیون با استفاده از سیستم‌های تجاری همان فرآیند استفاده شده در سیستم‌های اسمز معکوس خانگی است. با این حال، سیستم‌های تجاری پیچیده‌تر و گران قیمت‌تر هستند.

علت گران بودن این سیستم‌ها اجزایی همچون پمپ، جریان سنج، نمایشگر، لوازم الکتریکی و غیره است که به آنها افزوده شده است.

ممبرین‌های اسمز معکوس تجاری به شکل مارپیچی (spiral wound) عرضه می شوند.

فشار عملیاتی این ممبرین‌ها بین ۱۰۰ تا ۲۲۵ psi است.

بنابراین، برای تامین چنین فشاری باید از پمپ فشار استفاده نمود.

این ممبرین‌ها به گونه‌ای طراحی می‌شوند که برای مواردی همچون تصفیه آب لوله‌کشی، آب لب‌شور و آب دریا قابل استفاده باشند. ممبرین‌های “نانو” و یا سختی‌گیر آب نیز موجود هستند. در هنگام انتخاب یک ممبرین تجاری جدید و تعویض آن باید مواردی کلیدی همچون اندازه ممبرین، نوار و یا پوشش فایبر گلاس، نوع کاربرد، ظرفیت و فشار عملیاتی را در نظر گرفت.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
نانو فیلتراسیون

نانو فیلتراسیون Nano Filtration

نانو فیلتراسیون Nano Filtration

نانو فیلتراسیون Nano Filtration یکی از این روش‌های تصفیه مرسوم در دنیا است. نانو فیلترها یکی از کاربردهای فناوری نانو است. نانو فیلترها بر اساس منافذشان طبقه‌بندی می‌شوند. استفاده از این فناوری تاثیر بسزایی در حفظ و نگهداری محیط زیست و صرفه‌جویی در انرژی داشته است. مهم‌ترین هدف در تمام روش‌های تصفیه آب حذف املاح محلول در آب است.

مزایای نانو فیلتراسیون

نانوفیلتراسیون دارای مزایای ویژه‌ای است که در ادامه خواهد آمد.

از جمله مزایای نانوفیلتراسیون آن است در اولترا فیلتراسیون مقدار آلاینده‌های مصرفی نسبت به حد مجاز بالاتر است. در اسمز معکوس میزان خلوص آبِ حاصله بیشتر از حد محصول است. پیامد استفاده از این سیستم افزایش قیمت این روش است.

از دیگر مزایای استفاده از نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و پساب عبارتند از:

حذف نمک‌های چند ظرفیتی از قبیل (آهن، منگنز، اورانیم و برخی آفت‌کش‌ها)،

امکان تولید میزان آب تصفیه شده در مقیاس وسیع،

از بین بردن انواع باکتری، ویروس و میکروارگانیزم‌ها،

حذف آلاینده‌های آلی،

حفظ مواد معدنی مورد نیاز سلامت انسان،

از بین بردن اثرات مخرب زیست محیطی،

حذف کدورت، سختی و شوری آب،

پایین بودن هزینه تصفیه،

عدم نیاز به افزودن مواد شیمیایی زیان‌آور برای محیط زیست و انسان.

مزایای استفاده از سیستم نانو فیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب

حذف املاح و نمک‌زدایی از آب های دارای شوری پایین

هزینه بهره‌برداری بسیار کم

میزان مصرف انرژی بسیار پایین سیستم

سختی گیری موثر آب

نسبت به سیستم های RO میزان پساب سیستم بسیار اندک است

عدم نیاز به مصرف مواد و املاح شیمیایی

سیستم دارای قابلیت کاهش نیترات، سولفات، فلزات سنگین و….. را نیز دارا می باشد

نگهداری راهبردی و آسان سیستم

میزان انرژی پایین سیستم نسبت به سیستم های RO.

عملکرد سیستم نانوفیلتراسیون

عملکرد سیستم نانوفیلتراسیون در فرآیند تصفیه آب به این شرح است. نانوفیلتراسیون از جمله سیستم‌های نوین غشائی در تصفیه آب و پساب محسوب می‌شود. در این سیستم‌ها، غشاء موجود با جلوگیری از عبور ناخالصی‌ها بر اساس اندازه مولکول،حذف ذرات با وزن مولکولی بالاتر از 1000 دالتون به صورت انتخابی سبب خالص‌سازی آب می‌شوند. بر این اساس یون‌های تک ظرفیتی و با وزن مولکولی پایین همچون متانول به سهولت از منافذ غشاء عبور نموده در حالیکه ذرات چند ظرفیتی و با بار مولکولی بالا به‌طور موثر توسط غشا حذف می‌گردند.

با توجه به نرخ بالای حذف کاتیون‌های دو و چند ظرفیتی خصوصاً یون‌های کلسیم و منیزیم توسط غشاهای NF، نانوفیلتراسیون به‌طور گسترده‌ای در سختی‌گیری آب‌های صنعتی و نیز پیش تصفیه سیستم‌های RO به‌کار برده می‌شوند. در شرایطی که میزان پایین‌تری از حذف املاح موجود در آب مورد نظر باشد، استفاده از سیستم‌های NF با توجه به مصرف پایین‌تر انرژی، به عنوان جایگزینی مناسب و مقرون به صرفه نسبت به سیستم‌های RO مطرح می گردند. از سوی دیگر خاصیت انتخابی غشاء NF در حذف مواد موجود در آب، سبب می‌گردد تا مواد معدنی مغذی و ضروری موجود در آب حفظ و سایر مواد مضر حذف شوند.

کاربردهای سیستم نانو فیلتراسیون

کاربرد سیستم نانوفیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب به شرح زیر است:

تصفیه آب شرب

تصفیه آب مورد نیاز در فرآیندهای صنعتی

حذف یون‌های چند ظرفیتی و سختی گیری از آب

حذف آلاینده‌های میکروبی و میکرونی از آب

حذف مواد شیمیایی به‌کار رفته در گندزدایی آب

تصفیه آب در صنایع پزشکی و دارو سازی

تصفیه آب در صنایع بهداشتی و خوراکی.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
آب بهداشتی و سالم

سیستم میکروفیلتراسیون

سیستم میکروفیلتراسیون

سیستم میکروفیلتراسیون یکی از فرایندهای مهم غشایی است که نیروی محرکه آن اختلاف فشار است. این روش برای جداسازی ذرات ۲/۰ الی ۲۰ میکرون به کار می‌رود. دراین روش معمولاً مواد معلق کلوئیدی جدا می‌شود و مواد حل شده و ذرات ماکرو مولکول عبور می‌کند. از این روش برای جداسازی باکتری‌ها، مواد معلق و مواد پلیمری استفاده می‌شود.

مزایای سیستم میکروفیلتراسیون

  • به عنوان پیش تصفیه در سیستم اسمز معکوس و نانوفیلتراسیون
  • عدم استفاده از مواد شیمیایی تمیز کننده
  • تصفیه بیولوژیکی آب های آلوده
  • جداکننده کلیه مواد کلوئیدی، پلیمرها، مواد معلق و مواد پروتئینی
  • نیاز به اختلاف فشار کم نسبت به RO
  • طراحی شده به صورت Cross-flow & Dead-End
  • کاربرد در صنایع تصفیه آب، لبنی، آب میوه و دارویی
  • هزینه‌های پایین و توان عملیاتی بالا

تصفیه آب به روش میکروفیلتراسیون (MF)

سیستم میکروفیلتراسیون، یک سیستم فیلتراسیون کاملاً خودکار و متراکم جهت جداسازی محلول‌ های جامد-مایع می‌ باشد. در این روش جداسازی باکتری ها، مواد معلق کلوئیدی و مواد پلیمری حذف می‌شوند و ذرات ماکرومولکول که کوچک‌تر از منافذ غشاء هستند عبور می‌کنند.

میکروفیلتراسیون یکی از فرآیندهای مهم غشایی می‌باشد که نیروی محرکه آن اختلاف فشار است. اندازه حفرات غشاء به طوری ساخته شده که میکروارگانیزم‌ها نمی‌توانند از آن عبور کنند. این فرآیند برای جداسازی مواد کلوئیدی می‌باشد که از مکانیسم غربالی برای حذف ذرات بزرگ‌تر از اندازه قطر حفرات استفاده می‌کند. در این فرایند از پلیمر‌های طبیعی و سنتزی مانند نیترات یا استات سلولز، پلی آمیدها و پلی‌سولفون‌ها استفاده می‌شود. علاوه بر آن مواد معدنی مانند اكسیدهای فلزی، شیشه و كربن با پوشش زیركونیا نیز برای تولید این غشاها به كار می‌روند.

کاربرد سیستم میکروفیلتراسیون

فیلترهای کارتریج معمولا در جایی که میزان مواد معلق در سیال کمتر از PPM 100 باشد مورد استفاده قرار می‌گیرند. این فیلترها غالبا در بخش‌های پیش تصفیه سیستم‌های اسمز معکوس (RO) ، به کار می‌روند. عمده کاربرد این فیلترها در حذف ذرات معلق آب و کاهش TSS می‌باشد.

اندازه مش‌بندی در فیلترها  Micron Rating

فیلترهای استفاده شده در کاتریج فیلترها بر اساس اندازه کوچک‌ترین ذراتی که امکان گذر از فیلتر را دارند طبقه بندی می‌شوند. اندازه منافذ میکروفیلترها از 50 میکرون الی 0/35 میکرون طبقه‌بندی می‌شوند.

موارد استفاده از فیلتر کارترج ها در صنایع تصفیه آب و فاضلاب

برای مصارف عمومی در سایز مش از 1 تا 50 میکرون- البته مصرف سایز مش 5 میکرون عمومی‌تر است. استفاده از میکروفیلتر با سایز مش 5 میکرون در جریان خروجی از سیستم‌های تعویض یونی و رزینی برای جلوگیری از ورود ذرات به داخل پمپ‌ها و سیستم بالادست. استفاده از میکروفیلتر با سایز 5 میکرون جهت پیش تصفیه آب ورودی به دستگاه اسمز معکوس و جلوگیری از ورود ذرات به داخل ممبران‌ها.

انواع هوزینگ‌ها استفاده شده در میکرو فیلترها

انواع فیلترهای میکروفیلتراسیون

فیلترهای میکروفیلتراسیون شامل انواع فیلترهای پلی پروپلین و فیلترهای نخ تابیده با اندازه های 5، 10 و 20 میکرون می باشد.

عملکرد آن به دین گونه است که آب و پساب از این فیلترها با فشار عبور کرده و بعد از حدودا 2 تا 4 بار، آب زلال از سمت دیگر خارج خواهد شد.

فیلترهای عبوری در سایزهای مختلف از 5 تا 20 اینچ با ضخامت 5.2 تا 5.4 اینچ موجود می باشد.

فیلترهای گفته شده در محفظه ای به نام هوزینگ که از جنس پلاستیک های فشرده هستند قرار می گیرند.

از ویژگی های آن می توان به ارزان بودن، نصب آسان، عملکرد سریع و مناسب، تعدد سایز ها و اندازه های گوناگون، دفع مناسب و جلوگیری از آلودگی محیط زیست اشاره نمود.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
فیلتر میکرونی

فیلتر میکرونی

فیلتر میکرونی

فیلتر میکرونی از جنس پلی‌پروپلین به عنوان یکی از پر استفاده‌ترین تجهیزات تصفیه آب در صنعت آب شیرین کن صنعتی و اسمز معکوس است.

اندازه‌های فیلتر میکرونی

فیلتر میکرونی در اندازه‌های 2، 5، 10، و 20 میکرون موجود می‌باشد. همچنین در اندازه‌های 10، 20، 30 و 40 اینچ موجود است. قطر فیلتر میکرونی 2.5 و 4.5  اینچ است. فیلتر 2.5 اینچ اصطلاحاً جامبو لاغر و فیلتر 4.5 اینچ اصطلاحاً جامبو چاق نامیده می‌شود. با هدف از بین بردن گل و لای و دیگر رسوبات تا سطح اندازه دانه میکرونی می‌شود از پروسه فیلتراسیون میکرونی از جنس پلی‌پروپیلن در تصفیه آب و روش‌های اسمز معکوس و آب شیرین کن استفاده کرد. با نظر به فشردگی بالای الیاف ذرات در سطح بیرونی باقی مانده و آب با سطح ذرات کمتر از 5 میکرون وارد دستگاه پیش تصفیه آب می‌شود.

انواع فیلتر جامبو

فیلتر جامبو با دو نوع مختلف وجود دارد:

الف) فیلتر جامبو الیافی

ب) فیلتر جامبو نخ تابیده

لازم به ذکر است در آب‌هایی کدورت بالایی دارند لازم است که فیلتر میکرونی در بازه زمانی کوتاه‌تر تعویض گردد. زیرا کدورت یکی از عواملی است که با عمر ممبران رابطه مستقیمی دارد. کدورت بالای آب میتواند باعث کاهش عمر ممبران شود.

فیلتر هوزینگ جامبو

جهت حذف ذرات معلق موجود در آب از قطر 1تا قطر 10 میکرون استفاده می‌شود. در داخل پوسته بسته به میزان دبی آب ورودی فیلترهای استوانه‌ای شکل در تعداد و اندازه‌های مختلف نصب می‌شود .

این فیلترها از الیاف پلی‌پروپیلن 100% خالص ساخته شده و ساختار گرادیان آن به گونه‌ای است که ذرات درشت‌تر در قسمت‌های بیرونی فیلتر و ذرات ریزتر در قسمت‌های داخلی فیلتر به دام می‌افتند. به عبارت دیگر تراکم فیلتر از سطح بیرونی به سطح داخلی افزایش می‌یابد. این گرادیان دانسیته باعث استفاده بهینه از ظرفیت فیلتراسیون می‌شود .

ویژگی های فیلتر هوزینگ جامبو

  • فیلتر جامبو و فیلترهای میکرونی قابليت تحمل فشار حداکثر تا 6 بار را دارند.
  • جنس بدنه فیلتر هوزینگ از استيل /كربن استيل است.
  • فیلتر هوزینگ مجهز به شير هواگيري و فشارسنج است.

مزایای فیلتر هوزینگ جامبو

فیلتر هوزینگ دارای راهبری ساده است.

فیلتر هوزینگ سرعت بالایی در تصفیه آب دارد.

هزینه‌های نگهداری هوزینگ فیلتر کم است.

فیلتر هوزینگ به فضای کمی در نصب و بهره‌برداری نیاز دارد.

کاربرد فیلتر تصفیه آب

صنایع رنگ، نساجی و پلاستیک

صنایع غذایی و پزشکی

صنایع شیشه

صنایع شیمیایی

صنایع ساختمانی

صنایع فولاد و فلزات

صنایع باطری‌سازی

پالایشگاه‎ها، نیروگاه‌ها و پتروشیمی

موسسات تحقیقاتی

پیش فیلتراسیون واحدهای اسمز معکوس

فیلتراسیون آب‌های سطحی، آشامیدنی، فرآیندی و بطری

فیلتراسیون آب‌های بویلرها و برج‌های خنک کننده

در دستگاه تصفیه آب صنعتی حفظ ممبران از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. با توجه به قیمت بالای ممبران باید کاری کرد که عمر ممبران افزایش پیدا کند. کیفیت فیلتر میکرونی باعث می‌شود که ذرات قبل از این‌که وارد ممبران شوند در فیلتر گیر کنند.

در دستگاه تصفیه آب صنعتی در ظرفیت‌های پایین از فیلتر اسلیم استفاده می‌کنند. در ظرفیت‌های بالا از فیلتر جامبو  می شود. در برخی مواقع اگر ظرفیت پایین باشد یک فیلتر جامبو کافی است ولی در ظرفیت‌های بالا چند عدد فیلتر جامبو را به صورت موازی یا سری قرار می‌دهند .

فیلتر تصفیه آب از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. علت این مسئله آن است که وظیفه اصلی فیلتر تصفیه آب حذف ذرات معلق و ذرات درشت از آب و جلوگیری از عبور و وارد شدن به ممبران است.

کیفیت فیلتر جامبو اهمیت بالایی در حفظ عمر ممبران دارد.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
فیلتر

فیلتر رزین

فیلتر رزین

فیلتر رزین چیست؟

ذرات موجود در آب بر اساس بافت فیلتر موجود در دستگاه تصفیه آب ( ریز بودن یا درشت بودن بافت فیلتر) در فیلترباقی مانده و به این صورت ذرات موجود در آب از آن جدا شده و در فیلترباقی می‌مانند. در نهایت سختی آب کاهش می‌یابد.

روش جداسازی آب در فیلتر رزین

روش عملکرد فیلتررزین متفاوت است. فیلترهای رزین از روشی متفاوت برای جداسازی املاح و ذرات موجود در آب استفاده می‌کنند. در فیلتررزین نیز ذرات در  فیلتر باقی می‌مانند. باقی ماندن ذرات در فیلتررزین به علت تبادل یون است. به عبارت دیگر دانه‌‌های رزین به صورت هدف‌مند، گروهی از ذرات را می‌گیرد و به جای آنها گروهی دیگر از ذرات را آزاد می‌سازد.

کاربرد فیلتر رزین در صنعت

فیلتررزین دارای کاربردهای متفاوت و فراوان در صنعت است. فیلتررزین در سیستم تصفیه آب صنعتی با جداسازی بعضی از ذرات و املاح آب باکیفیت مناسب برای مصرف در صنایع مختلف فراهم می‎آورد. از جمله صنایع مذکور می‌توان به صنایع دارویی، مواد غذایی و نوشیدنی‌ها، مراکز آزمایشگاهی و …. اشاره نمود.

نکته‌ای که نباید از آن غافل شد این است که فیلتررزین نباید در مسیر آب شرب قرار گیرد. علت آن حذف ذرات  مفید و ضروری برای بدن است.

نحوه عملکرد فیلتر رزین

همان طور که قبلاً اشاره شد فیلتررزین از طریق تبادل یون سختی آب را کاهش می‎دهد. به این صورت که بعضی از یون‌های مضر را از آب گرفته و یون‌های دیگر را به جای آنها آزاد می‌کند.

انواع فیلترهای رزین

فیلترهای رزین به سه دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

  • فیلتررزین کاتیونی
  • فیلتررزین آنیونی
  • فیلتررزین میکس

فیلترهای رزین کاتیونی دارای قدرت مبادله یون با بار مثبت هستند و نوع دیگری که یون‌های منفی را مبادله می‌کند به عنوان رزین آنیون شناخته می‌شوند و رزین میکس یا (ترکیبی) دارای هر دو قابلیت آنیونی و کاتیونی با یکدیگر هستند.

نحوه تصفیه فیلتر رزین در تصفیه آب

رزین‌های کاتیونی قادر به جداسازی آهن،کلسیم، منیزیم و هیدروژن از آب هستند.

رزین‌های آنیونی می‌توانند گوگرد و کلر را از آب جدا کنند.

فیلترهای میکس به طور معمول برای مصرف خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

استفاده از فیلترهای میکس در دستگاه تصفیه آب خانگی سبب حذف ذرات مفید و ضرری برای بدن می‌شود.

در نتیجه به هیچ وجه نباید از فیلتر میکس در مسیر آب نوشیدنی استفاده نمود.

شستشوی معکوس رزین برای حذف هر گونه ذرات، مواد زائد و از بستر رزین مهم است.

آب برای مدت زمان حدود 15 تا 30 دقیقه، در سرعت‌جریان برای‌تبدیل رزین به مایع تا 60٪ تزریق می‌شود.

پسماند رزین مصرف شده باید با توجه به قوانین هر کشور باید جمع آوری و مورد بازیافت قرار گیرد.


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
فاضلاب های صنعتی

فاضلاب های صنعتی

فاضلاب های صنعتی

تعریف فاضلاب های صنعتی

فاضلاب های صنعتی به آب‌های مصرف شده در واحدهای مختلف یک صنعت یا واحد تولیدی که به نحوی دچار آلودگی شده باشند؛ گفته می‌شود.

تفاوت‌های فاضلاب صنعتی و خانگی

مهم‌ترین تفاوتی که می‌تواند فاضلاب صنعتی با خانگی داشته باشد عبارت است از :

امکان وجود ترکیبات و مواد شیمیایی در فاضلاب صنعتی نسبت به فاضلاب خانگی بیشتر است.

خاصیت خورندگی فاضلاب صنعتی بیشتر است.

فاضلاب صنعتی خاصیت اسیدی و قلیایی بیشتری دارد.

امکان وجود ارگانیسم‌های زنده در فاضلاب صنعتی بیشتر است.

انواع فاضلاب های صنعتی

فاضلاب صنعتی به فاضلاب فرآیند، فاضلاب ناشی از دیگ‌های بخار و … ، فاضلاب ناشی از شستشوی دستگاه‌ها و ماشین آلات، فاضلاب ناشی از استحمام و فاضلاب انسانی، و فاضلاب ناشی از خنک کننده‌ها تقسیم بندی می‌شود.

فاضلاب فرآیند

فاضلابی که در خط تولید ایجاد شده و دارای مواد یا محصولات آن واحد است. به طور مثال در فاضلاب کارخانه نساجی موادی مانند رنگ، روغن و آحار مواد سفید کننده یا دترجنت‌ها موجود است.

فاضلاب ناشی از دیگ‌های بخار

فاضلاب ناشی از دیگ‌های بخار، فاضلاب احیای رزین‌ها و برج خنک کننده حاوی نمک‌های محلول و فلزات هستند که با فاضلاب فرآیند ماهیت کاملاً متفاوتی دارند.

فاضلاب ناشی از شستشوی دستگاه‌ها و ماشین آلات کارخانه

این فاضلاب در مواقع تعمیر یک واحد صنعتی تولید می‌شوددست

فاضلاب ناشی از استحمام و فاضلاب انسانی

فاضلاب ناشی از شستشوی کارگران یا استحمام و فاضلاب انسانی کاملاً شبیه فاضلاب خانگی است.

آلاینده‌های مهم فاضلاب های صنعتی

مواد آلی

ترکیبات آلی طبیعی و مصنوعی که معمولاً با پارامترهای خاصی سنجیده می‌شوند در اکثر کارخانه‌ها وجود دارند. در کارخانه آبکاری مواد آلی وجود ندارد.

املاح مدنی

املاح مدنی مانند نمک‌ها و دیگر ترکیبات معدنی

اسیدیته و قلیائیت

فاضلاب کارخانجات آبکاری اسیدی و چوب و کاغذ قلیایی است.

مواد معلق و کلوئیدی

مواد معلق و کلوئیدی که در فاضلاب‌های صنعتی یافت می‌شوند سیستم تصفیه بیولوژیکی را مختل کرده و ایجاد کدورت می‌کنند.

کدورت

مواد شناور مانند مواد تولید کننده کف، روغن و چربی، گریس و … از نفوذ نور و اکسیژن به داخل آب جلوگیری می‌کند. عمل فتوسنتز دچار اشکال می‌شود.

ترکیبات شیمیایی سمی

آفت‌کش‌ها و علف‌کش‌ها، سیانور

فلزات سنگین

مانند کروم، کبالت، مس، سرب، جیوه که از صنایعی مانند آبکاری و دباغی و خودروسازی تولید می‌گردند.

رنگ و ترکیبات رنگی

رنگ و ترکیبات رنگی منظره‌های ناهنجاری را روی فاضلاب ایجاد می‌کنند.

ترکیبات مغزی

ازت و فسفر در ایجاد اتریفیکاسیون موثر هستند.

ترکیبات رادیو اکتیو

ترکیبات رادیو اکتیوی که در در برخی از بیمارستان‌ها و آزمایشگاه‌ها تولید می‌شود.

پاتوژن‌ها

پاتوژن‎ها عموماً در فاضلاب بیمارستان‌ها یافت می‌شود.

فاضلاب ناشی از خنک کننده‌ها

تنها قسمتی که تقریباً در تمام کارخانه‌ها خاصیت تقریباً یکسانی دارد فاضلاب حاصل از قسمت‌های خنک کننده آنهاست. آلودگی این فاضلاب‌ها بسته به تعداد دفعاتی که آب برای خنک کردن در کارخانه به کار برده شده است متفاوت است. معمولاً آلودگی این فاضلاب‌ها کمتر از فاضلاب‌های دیگر است و بیشتر به صورت وجود مواد نفتی و روغنی در آنها ظاهر می‌شود.

 


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
فیلتر پلی پروپیلن

فیلتر پلی پروپیلن

فیلتر پلی پروپیلن

فیلتر پلی پروپیلن دستگاه تصفیه آب از الیاف پلی پروپیلن ساخته می‌شود. این فیلترهای دارای منافذی به قطر یک تا پنج میکرون است. این فیلترها توانایی حذف شن و ماسه، گل و لای، زنگ لوله و لجن را دارد. به طور کل این فیلترها قادر به حذف تمامی ذرات معلق 1 تا 5 میکرون است.  فیلترهای پلی پروپیلن ذرات معلق آب را جذب نموده و از ورود آنها به مراحل بعدی به ویژه ممبران‌ها جلوگیری می‌کنند.

فیلترهای پلی پروپیلن از پر مصرف‌ترین و متداول‌ترین انواع فیلترهای تصفیه آب هستند که در بسیاری از سیستم‌های تصفیه آب مورد استفاده قرار می‌گیرند.

زمان تعویض این نوع از فیلترها بستگی به میزان ذرات معلق موجود در آب ورودی و میزان آب مصرفی دارد. با توجه به این که اشباع شدن این فیلتر از آلاینده‎ها با تغییر رنگ آن محسوس است؛ زمان تعویض رنگ این فیلتر به رنگ قهوه‌ای می‌باشد.  فیلترهای الیافی بسته به کیفیت آب ورودی در طول 4 تا 6 ماه باید تعویض شوند. بهترین زمان تعویض فیلتر هر 6 ماه یکبار است.

امروزه اکثر دستگاه‌ها دارای محفظه شفافی برای فیلتر پروپیلنی هستند. این مسئله موجب شده تا مصرف کننده قادر به دیدن تغییر رنگ فیلتر باشد.

مزیت‌های فیلر پروپیلن

ازمزایای فیلتر پروپیلنی می‌توان به الیاف فشرده، طول عمر بالا اشاره نمود.

الیاف فشرده

فیلتر پروپیلنی نسبت به سایر فیلترهای مشابه موجود از الیاف فشرده‌تری برخوردار است. این مسئله باعث افزایش دقت تصفیه آب می‌شود.

طول عمر بالا

جنس فیلتر پلی پروپیلنی رسوب‌گیر از پلی پروپیلن با خلوص بالا است. استفاده از پلی پروپیلن با خلوص بالا باعث می‌شود الیاف فیلتر ساختار اولیه خود را در برابر آلودگی‌ها برای مدت زمان بیشتری حذف کنند.

نحوه تشخیص کیفیت فیلتر پلی پروپیلن

اصلی‌ترین راه‌های شناخت کیفیت فیلتر پروپیلنی در ادامه آمده است که به صورت مختصر بیان شده است:

وزن فیلتر 

این نوع از فیلترها با وزن‎های مختلفی تولید می‌شود.

هر چقدر وزن گرمی فیلتر افزایش می‌یابد به همان نسبت کیفیت فیلتر نیز افزایش می‌یابد.

به طور کل هر چقدر وزن فیلتر بیشتر باشد کیفیت و قیمت آن نیز افزایش می‌یابد.

شایان ذکر است وزن فیلتر تنها یکی از آیتم‌های تشخیص کیفیت است.

آیتم‌های دیگری نیز وجود دارد که باید به آنها نیز توجه نمود.

استحکام فیلتر

آیتم دیگری که برای تشخیص کیفیت این نوع از فیلترها کاربرد دارد؛ استحکام آن است.

هنگامی که بدنه فیلتر را فشار می‌دهید نباید خیلی شل و خیلی سفت باشد.

سفتی بیش از حد معمولاً  نشان دهنده کیفیت پایین الیاف است و ممکن است توان حذف املاح را به خوبی نداشته باشد. علاوه بر این شل بودن بیش از حد الیاف نیز نشان دهنده کیفیت پایین آن است.

ممکن است در فشار بالای آب، فرم و حالت خود را از دست بدهد.

تراکم فیلتر

آیتم دیگری که برای تشخیص کیفیت فیلتر پلی پروپیلن استفاده می‎شود نحوه تراکم دهی در رول شدن الیاف‌های این کارتریج است. به این معنا که مرکز فیلتر باید تراکم بالایی داشته باشد و هر چه به سمت لایه‌های بیرونی می‌رویم تراکم فیلتر کاهش می‌یابد. به عبارت دیگر در قسمت مرکز بیشترین تراکم و قسمت لایه‌ی بیرونی کمترین تراکم را دارد. نکته حائز اهمیت آن است که میزان تغییرات تراکم در بیشترین و کم‌ترین تراکم باید بسیار کم باشد.

کارایی فیلتر پلی پروپیلن

فیلترهای پلی پروپیلن یک فیلتر ضروری و بسیار مفید است و کارایی زیادی دارد:

  • شن و ماسه را به راحتی حذف می‌کند. بنابراین شیرآلات و سیستم‌های حرارتی با مشکل گرفتگی روبرو نمی‌شوند.
  • گل‌ولای و لجن موجود در آب را حذف می‌کند. لباسشویی و ظرفشویی، پکیج، آبگرم کن و بسیاری وسایل دیگر با مشکل گرفتگی سیستم‌ها مواجه نمی‌شوند.
  • زنگ لوله‌ها و ناخالصی‌هایی که در اثر فرسودگی لوله‌های قدیمی آب وجود دارد را حذف می‌کند.
  • جلبک، خزه، موجودات ریز و موارد این چنینی را به آسانی فیلتر می‌کند.
  • بخش پیش تصفیه سیستم‌های تصفیه آب نیمه صنعتی و صنعتی.

Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
فیلتر قلیایی یا آلکالاین

فیلتر قلیایی یا آلکالاین

فیلتر قلیایی یا آلکالاین

فیلتر قلیایی یا آلکالاین به شکل کپسول پرشده از بعضی یون‌ها بوده که باعث افزایش PH  آب می‌شود.  معمولاً بر روی این فیلترها توضیحاتی درباره PH و خواص اسیدی و قلیایی آب درج می‌شود. به طور معمول زمانی که PH آب پایین است و یا مصرف کنند به دلیل خواص مثبت آب قلیایی می‌خواهد PH آب را افزایش دهد از فیلتر قلیایی یا آلکالاین استفاده می‌شود.

خاصیت قلیایی این فیلترها در سیستم‌های تصفیه آب دارای طرفداران ویژه‎ایی است. علت این مسئله آن است که طبق نظر کارشناسان و پزشکان آب قلیایی می‌تواند در درمان بسیاری از ناراحتی‌ها از جمله ناراحتی گوارش، دیابت و پوست و مو بسیار موثر باشد. استفاده از آب‌های قلیایی باعث جوان‌سازی پوست و سلامت بیشتر بدن می‌گردد. این فیلتر دارای ظرفیت 1500 گالنی یا یک سال استفاده است. توصیه می‌شود کمی قبل از اتمام ظرفیت حجمی و زمانی جهت تعویض فیلتر قلیایی یا آلکالاین اقدام شود. زمان تعویض فیلتر قلیایی یا آلکالاین به میزان آب عبوری از فیلتر یا میزان مصرف آب بستگی دارد. ظرفیت تصفیه آب با واحد لیتر یا گالن روی فیلتر درج می‌شود.

آب قلیایی چیست؟

آب قلیایی معمولاً به نام آب یونیزه شده معروف است. سطح PH این آب بیش از 7 است.

فواید آب قلیایی

آب قلیایی فواید زیادی برای سلامتی انسان دارد که در زیر به برخی از این فواید اشاره می شود.

PHخون انسان نزدیک به ۷/۴ است و به سلامتی نزدیکتر است که انسان در حالت قلیایی باشد.

به دلیل رژیم غذایی اسیدی که امروزه متداول شده نیاز بدن به مواد قلیایی افزایش یافته تا PH خون را متعادل سازد.

منظور از آب قلیایی نوعی آب طبیعی است که PH بین  1/7 تا 8/7 دارد.

آب معدنی مواد معدنی طبیعی بسیاری دارد که به نوعی اصلاح کننده‌های قابل جذب به حساب می آیند.

آب تصفیه شده، یک نوع آب اسیدی است که ممکن است نوشیدن زیاد آن، موجب کمبود مواد مفید و مغذی برای بدن شود.

برای به تعادل رسیدن سطح PH خون، مواد معدنی ضروری مثل منیزیم و کلسیم از استخوان، بافت و دندان‌ها خارج می شود و وارد خون می‌شود.

مصرف آب قلیایی به تدریج سبب می‌شود از بیماری‌های مربوط به اختلال در استخوان مثل ورم مفاصل، استئوپروسیس و انواع اختلالات کلیه جلوگیری شود.

مصرف آب قلیایی به تدریج سطح PH خون را به حالت طبیعی بر می‌گرداند.

آب قلیایی قدرت نفوذ به داخل سلول‌ها را دارد.

قلیایی کردن

بازگرداندن موازنه PH با کاهش درجه اسیدی

خواص آنتی‌اکسیدان

کمک به خنثی کردن رادیکال‌های آزاد که باعث جلوگیری از صدمه به سلول ها و DNA می‌شود.

نتیجه آن پیشگیری از ابتلا به انواع سرطان‌ها مخصوصاً سرطان دستگاه گوارش است.

سوپر هیدراتاسیون (نفوذ پذیری و آبرسانی بالا)

کوچک‌تر بودن اندازه مولکول‌های آب (حالت خوشه‌ای) که اجازه نفوز بیشتر آب را به سلول‌ها می‌دهد.

نتیجه آب‌رسانی بهتر به سلول‌ها این است که مواد غذایی و اکسیژن بالاتری به سلول ها می‌رسد و از طرفی دی‌اکسید کربن با سرعت بیشتری از سلول‌ها خارج می‌شود.

غنی‌سازی معدنی

شامل غلظت‌های بالائی از مواد معدنی قلیایی شامل کلسیم و پتاسیم است که این مواد معدنی برای سلامتی انسان بسیار حیاتی هستند.

غنی‌سازی اکسیژن

میزان اکسیژن محلول خون را افزایش می‌دهد.

سم زدایی

از بین بردن مخاط ساخته شده در دیواره روده بزرگ که این عمل باعث افزایش توانایی بدن در جذب مواد مغذی می‌شود.

پاک‌سازی

کمک به شستشو و دفع و دفع مواد زائد اسیدی و سمی که بیشتر نقاط بدن تجمع پیدا می‌کنند.

انرژی‌زایی

یون هیدروکسیل (OH) با بار منفی در افزایش انرژی، هوشیاری ذهنی و بالا بردن سطح کل هوشیاری بدن کمک می‌کند.

شادابی و روشن‌تر شدن پوست

افزایش در میزان مواد مغزی و اکسیژن رسانده شده به پوست باعث شادابی آن خواهد شد.

حذف آفت‌کش‌ها

آب قلیایی قوی با PH بالای ۱۰٫۵ به حذف آفت‌کش‌ها از میوه‌ها و سبزیجات کمک می‌کند.

 


Warning: Use of undefined constant cmp - assumed 'cmp' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/rozab/public_html/wp-content/plugins/automatic-tag-link/automatic-tag-link.php on line 83
روش‌های تصفیه فاضلاب

روش‌های تصفیه فاضلاب

روش‌های تصفیه فاضلاب

روشهاي تصفيه فاضلاب انسانی

به‌طورکلی روش‌های تصفیه فاضلاب را می توان به سه دسته اصلی فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی تقسیم بندی نمود.

در اغلب موارد از ترکیب این روش‌ها استفاده می‌شود.

ندرتاً اتفاق می‌افتد که هرکدام از روش‌های تصفیه فاضلاب به تنهایی بتواند تمامی خواسته‌ها را از سیستم تصفیه برآورده کند.

در نتیجه لازم است در اغلب موارد از ترکیب روش‌های نام برده شده استفاده شود.

واحدهای تصفیه بر مبنای اصول کار یک یا ترکیبی از روش‌های به کار گرفته شده به منظور انجام عملیاتی خاص طراحی می‌گردند.

بر اساس روش‌های استفاده شده، روش‌های تصفیه فاضلاب عموماً به دو دسته واحدهای عملیاتی و واحدهای فرآیندی تقسیم می‌شوند.

روش‌های فیزیکی تصفیه فاضلاب

از جمله روش‌های متداول در تصفیه فیزیکی فاضلاب می‌توان به سیستم‌های زیر اشاره نمود:

فیلتراسیون، چربی‌گیری، شناورسازی، ته‌نشینی، دانه‌گیری و آشغال‌گیری.

روش‌های بیولوژیکی تصفیه فاضلاب

روش‌های بیولوژیکی به روش‌هایی اطلاق می‌شود که از فرآیندهای بیولوژیکی برای تصفیه فاضلاب استفاده می‌کنند.

در روش‌های بیولوژیکی میکروارگانیسم‌ها به ویژه باکتری‌ها نقش اصلی را در فرآیند تصفیه به عهده دارند.

دلیل این امر آن است که میکروارگانیسم‌ها با استفاده از مکانیسم‌های درونی خود مواد آلی موجود در فاضلاب را جذب کرده و از آن برای تولید سلول جدید و کسب انرژی استفاده می‎کنند.

با توجه به این که مواد آلی بخش عمده‌ای از آلاینده‌های فاضلاب را تشکیل می‌دهند استفاده از روش‌های بیولوژیکی گسترش قابل توجهی داشته است.

یکی از مزیت‌های روش بیولوژیکی تصفیه فاضلاب تصفیه طیف گسترده‌ای از آلاینده‌ها با هزینه‌ای پایین است.

روش‎های شیمیایی تصفیه فاضلاب

فرآیند جداسازی یا تبدیل مواد آلاینده با استفاده از مواد شیمیایی و در نتیجه واکنش‌های شیمیایی را روش‌های شیمیایی تصفیه فاضلاب گویند.

پیچیدگی در فرآیند شیمیایی به مراتب بیشتر از روش‌های فیزیکی است.

وجود دشواری مطرح شده در این روش باعث دشواری نسبی در بهره‌برداری از روش‌های شیمیایی می‌شود.

به همین علت سعی می‌شود تا حد امکان کمتر از روش‌های شیمیایی در تصفیه فاضلاب استفاده شود.

علاوه بر این در بعضی موارد هزینه خرید و نگهداری مواد شیمیایی مورد نیاز مانع بزرگی در کاربرد فرآیندهای شیمیایی است.

روش‌های ترسیب شیمیایی ( انعقاد و لخته‌سازی ) و گندزدایی با کلر و ترکیبات آن جزء مهمترین روش‌های شیمیایی مورد استفاده در تصفیه فاضلاب محسوب می‌گردند.

تصفیه فاضلاب صنعتی همزمان با گسترش روز افزون صنایع و به تبع آن مصرف آب و تولید پساب، استانداردهای زیست محیطی شرایط خاصی را برای ورود پساب به منبع پذیرنده ( چاه جاذب، فضای سبز، ورود مجدد به چرخه تولیدی) لحاظ می‌کنند.